ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нанесение гальванических покрытий на алюминиевые и цинковые сплавы и неметаллы из "Прикладная электрохимия Издание 3" Одновременно достигается некоторая шероховатость поверхности. Продолжительность обработки составляет несколько секунд. [c.332] Контактным способом на алюминий наносят также соли кадмия, железа, олова, обладающие хорошим сцеплением. Изделия после цинкования промывают и покрывают сначала медью из цианидного электролита, а затем другими металлами. [c.332] Электрохимическое цинкование и кадмирование алюминия и его сплавов в цианидных электролитах можно осуществлять и без предварительного меднения. Тонкие пленки никеля или железа наносят на поверхность алюминиевых сплавов погружением изделий на 1—2 мин в подкисленные соляной кислотой (10—20 мл/л НС1) растворы хлоридов этих металлов (например, 20—30 г/л Fe U) при 90—95°С. [c.332] Оксидный промежуточный слой наносят на поверхность алюминиевых сплавов при постоянном токе на аноде в фосфорной, щавелевой или серной кислотах. В щавелевой кислоте оксидирование можно вести также при переменном токе. После оксидирования в серной и щавелевой кислотах изделия погружают на 1—3 мин в горячий (50—55°С) 3—5%-ный раствор соды для создания шероховатости и нужной пористости. После такой обработки изделия можно покрывать медью или никелем нз кислых электролитов с последующим хромированием. [c.332] Разработаны также условия непосредственного электролитического никелирования и меднения алюминиевых сплавов без промежуточной прослойки. [c.333] Температура, °С Катодная плотность то а, А/м2. ... [c.333] Покрытие цинкового сплава. Методом литья под давлением изготовляют разнообразные детали из цинковых сплавов обычно содержащих около 4% А1). Большую часть из них подвергают гальванической обработке для получения декоративного антикоррозионного и химически стойкого покрытия, так как незащищенные цинковые детали даже в обычной атмосфере быстро теряют свой внешний вид вследствие окисления и образования карбонатов. Коррозионная стойкость гальванически обработанных деталей из цинкового литья под давлением зависит от толщины слоя, прочности сцепления и прежде всего от отсутствия пористости. [c.333] Для защитно-декоративной отделки изделия из цинкового сплава чаще всего покрывают медью, никелем и хромом. Перед нанесением покрытия поверхность полируют и очищают от жировых и других загрязнений. Обезжиривание ведут в слабощелочных растворах (рН = 10—11) химическим и электрохимическим способами. В обоих случаях рекомендуют применять растворы, содержащие 20—40 г/л кальцинированной соды ЫагСОз и 20—40 г/л фосфата натрия ЫазР04. Температура растворов 60—80°С. [c.333] При химическом обезжиривании к щелочному раствору добавляют поверхностно-активные вещества (например, синтанол ДС-10 3—5 г/л) или применяют специальные технические моющие средства (типа ТМС-31, Лабомид , МЛ-51 и др.). При электрохимическом обезжиривании (на катоде или на аноде) плотность тока от 300 до 1000 А/м . [c.333] Химическое обезжиривание можно вести также в органических растворителях. [c.333] Непосредственное никелирование цинкового сплава, как правило, не применяется из-за трудности получения беспори-стого покрытия и загрязнения никелевого электролита цинком вследствие контактного обмена. [c.334] Вернуться к основной статье