ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механизм процесса из "Современные промышленные центрифуги Издание 2" На рис. 38 приведены характерные для данного случая суммарные кривые дисперсионного состава микроорганизмов, построенные на основании результатов центрифугирования бактериальных взвесей на сепараторах Урал 50 и Волга 100 при различных скоростях вращения ротора и подаче жидкости в сепаратор [83]. [c.117] По такой же схеме получаются уравнения траекторий частиц для случаев движения более тяжелых частиц, чем жидкость (осветляющие сепараторы с направляющими ребрами и без них). [c.118] Для сепараторов, разделяющих эмульсии, характер траекторий в зависимости от начальных данных получается весьма разнообразный. В случае осветляющих сепараторов без радиальных направляющих траектории становятся более однотипными. Наличие направляющих приводит к взаимному выравниванию траекторий осаждения. Траектории заметно сближаются в ряде случаев еще до попадания частиц на поверхность осаждения. Это выравнивание указывает на благоприятные возможности ортокине-тической коагуляции осаждаемой фазы в процессе движения. [c.118] Определим приближенно траекторию движения частиц из более простых соображений [19]. [c.118] Оказывается, несмотря на отличие траекторий в случае роторов тарелки которых не имеют направляющих ребер, производительность без существенной ошибки можно рассчитать по элементарной схеме при условии наличия ламинарного осесимметричного потока и постоянной скорости по сечению потока. [c.119] Погрешность возрастает в том случае, если расчет производительности вести по диаметру частиц, начинающих осаждение не от соответствуюгцей поверхности тарелки, а при каком-то значении Хц, т. е. при более благоприятных условиях. [c.119] При поступлении суспензии с периферии тарелок в межтарель-чатые пространства частицы твердой фазы распределяются равномерно по всему сечению щели. С точки зрения расчета представляет интерес движение частиц, находящихся при входе суспензии в наиболее неблагоприятных условиях, т. е. у верхней поверхности нижней тарелки. Производительность центрифуги должна быть такой, чтобы эти частицы успели осадиться на нижнюю поверхность верхней тарелки на выходе из межтарельчатого пространства. Однако уже осажденная здесь частица может быть смыта с поверхности тарелки потоком жидкости, скорость которого здесь наибольшая. [c.119] Для частиц твердой фазы, находящихся в более благоприятных условиях при входе в пакет тарелок, условие фиксации их видоизменяется, так как в этом случае нужно учитывать не минимальный радиус тарелки, а данный радиус, определяющий положение частицы, достигшей поверхности тарелки. Частица, достигшая поверхности тарелки и не смытая потоком, должна скользить в направлении к широкой части тарелки и в конце концов попасть в грязевое пространство ротора. [c.120] В процессе осаждения частиц на поверхность тарелок возможно образование их агрегатов диаметром, значительно превышающим размер частиц. Как это следует из последней формулы, осажденная частица, первоначально остававшаяся неподвижной на поверхности тарелки, при последующем укрупнении может начать передвигаться к периферии тарелки. [c.121] Те же рассуждения применимы, когда частицы дисперсной фазы имеют плотность, меньшую, чем плотность дисперсионной среды. [c.121] Рассмотрим условие фиксации частиц на поверхности тарелок при турбулентном режиме течения. [c.121] Найдем приблизительное значение числового коэффициента а. Пусть угол а = 35° sin 35° = 0,573 os 35° = 0,819. Принимая / = 0,666 (что является безусловно завышенным), получим а = 0,028. Тогда V 0,016 min M l eK. [c.122] Следовательно, при турбулентном режиме почти исчезает эффект, достигаемый применением тарельчатых вставок. [c.122] И в этом случае применение тарельчатых вставок оказывается неэффективным. [c.122] Вернуться к основной статье