ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение нитрата натрия абсорбцией окислов азота щелочами из "Технология минеральных удобрений Издание 3" В промышленности почти не применяется, так как расходовать на этот процесс азотную кислоту неэкономично. В большинстве случаев КаНОз получают нейтрализацией соды или едкого натра выхлопными нитрозными газами, отходяшнми из абсорбционных систем в производстве азотной кислоты. Этим достигается обезвреживание выбрасываемых в атмосферу газов с одновременной утилизацией содержащихся в них окислов азота. [c.239] Получаемые растворы содержат нитрат и нитрит натрия. Соотношение между ними зависит от температуры и степени окис-ленности нитрозных газов. Чем меньше в газе N0 и чем больше N02, тем больше получается в растворе нитрата натрия. Для хорошего поглощения окислов азота необходимо, чтобы степень окисленности нитрозного газа была не меньше 50%, т. е. [c.239] Нитрозные газы, уходящие из кислотных абсорберов в производстве азотной кислоты и содержащие 0,5—1,5 объемн.% окислов азота и 3—5 объемн. % кислорода, проходят последовательно через две абсорбционные башни, орошаемые циркулирующим щелочным раствором. Газ просасывается через абсорбционную систему вентилятором и, пройдя щелочные башни, содержит не более 0,2% окислов азота. Обычно в качестве щелочи применяют соду, более дешевую, чем едкий натр. [c.239] И перемешивание реакционной смеси воздухом также ускоряют процесс. Кислород воздуха окисляет выделяющуюся при инверсии окись азота в двуокись двуокись азота действует инвертирующим образом подобно азотной кислоте. Инверсию нитрит-ного раствора можно производить только окислами азота, без применения азотной кислоты этот метод применяется редко из-за ряда технических неудобств. [c.240] Нитрат натрия извлекают нз полученного после инверсии раствора выпариванием и кристаллизацией (рис. 105). [c.240] Инверсию ннтрнт-нитратного щелока осуществляют в периодически илп непрерывно действующем аппарате — инверторе или в башне с насадкой. Воздух, уносящий из инвертора некоторое количество окислов азота, направляется в абсорбционные башни. Инверсия протекает при 85—90°С. [c.240] После инверсии щелок, содержащий 40—50% НаНОз, около 0,3 г/л ЫаЫОг и имеющий избыточную кислотность 10—15 г/л НЫОз, нейтрализуется раствором соды до слабощелочной реакции, фильтруется и поступает на выпаривание. Выпарку ведут в двухкорпусной вакуум-выпарной батарее. Здесь получают суспензию с общей концентрацией МаЫОз 75%, при этом в растворе содержится 62% ЫаКОз, а остальное количество находится во взвешенном состоянии в виде кристаллов. Суспензия охлаждается в шнековом кристаллизаторе с водяной рубашкой от 90—93° С до 40—45°, причем происходит дальнейшая кристаллизация соли. Затем кристаллы отделяют на центрифуге. Маточный раствор возвращают в производственный цикл. От-фугованные кристаллы высушивают в барабанной сушилке воздухом, нагретым до 120—130°. [c.241] Для получения 1 т натриевой селитры (100% ЫаЫОз) из нитрит-нитратного щелока расходуют 0,455 т азотной кислоты (100%) и 0,03 г соды. В качестве отхода производства получают (на 1 т МаМОз) 0,38 г окислов азота (в пересчете на НЫОз), возвращаемых в производство азотной кислоты. [c.241] Вернуться к основной статье