ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство суперфосфата из "Технология минеральных удобрений и солей" На суперфосфатных заводах Советского Союза применяются как периодически, так и непрерывно действующие камеры для созревания суперфосфатной массы. Более совершенный непрерывный способ производства постепенно вытесняет периодический. [c.134] Получение суперфосфата Б период и-действующих камерах. Технологическая схема периодического способа производства суперфосфата изображена на рис. 63. [c.134] Навеска апатитового концентрата и соответствующая ей порция серной кислоты из мерника загружаются в котел-смеситель, где сразу же начинается процесс разложения фосфата. После кратковременного (1—2 мин.) перемешивания пульпа выливается в большую камеру. Смеситель вновь заполняется и новый замес тоже выгружается в камеру. Операция повторяется до тех пор, пока камера не будет заполнена. [c.135] Число замесов, необходимое для заполнения камеры, и продолжительность ее загрузки зависят от размеров и конструкции смесителя и камеры и от сорта фосфата. Число замесов колеблется от 50 до 130, а загрузка продолжается от 0,8 до 2,5 час. [c.135] Загрузка камеры может производиться и непрерывно. При этом количество поступающего в смеситель фосфата отмеривается непрерывно действующими питателями, кислота поступает в смеситель непрерывной струей, а образующаяся пульпа сливается в камеру. [c.135] В камере суперфосфатная масса вскоре затвердевает в сплошную глыбу. Выгрузка суперфосфата из камеры производится с помощью специального фрезерного механизма, срезающего материал в виде тонких слоев. Измельченный суперфосфат транспортерами и элеваторами передается на склад. [c.135] Несмотря на это, срок вылеживания суперфосфата на складе очень велик — обычно 2—3 недели. При значительной производи-тельности суперфосфатных заводов (завод средней мощности выпу скает 1000 т суперфосфата в сутки) требуются очень большие склады, намного превышающие по своим габаритам производственные цехи (операционные отделения). В связи с этим одной из важных задач суперфосфатной промышленности является изыскание средств сокращения сроков дозревания суперфосфата на складах. [c.136] Производство суперфосфата в периодически действующих камерах осуществлено на большинстве заводов так называемым полунепрерывным способом. Он заключается в использовании смесителей, работающих непрерывно в течение периода загрузки камеры. На время выгрузки суперфосфатной массы и подготовки камеры к новой загрузке смеситель останавливают. [c.136] Перевод многих суперфосфатных заводов, оборудованных периодически действующими камерами, на непрерывное смешение реагентов позволил значительно облегчить условия труда и улучшить качество суперфосфата. [c.138] Наибольшее распространение, в особенности на суперфосфатных заводах Советского Союза, получила суперфосфатная камера-вагон Бескова (рис. 68). Основанием камеры служит подвижная платформа, передвигающаяся на 30—60 колесах по рельсам. Задняя стенка камеры скреплена с платформой. Свод и боковые стенки с платформой не связаны и опираются на фундамент. Боковые стенки при заполнении камеры пульпой прижимаются с помощью специальных прижимных устройств, а перед выгрузкой суперфосфата отводятся в стороны. Передней стенкой камеры служат двустворчатые ворота. Камеры строятся из дерева и железобетона дерево защищается слоем бетона. Деревянный настил платформы также защищается от разъедания кислотами слоем кислотоупорного бетона, поверх которого сохраняется слой суперфосфата толщиной около 10 см, остающийся после выгрузки. [c.139] Камеры Бескова имеют длину 8—16 м, ширину 3,25—4,5 м, высоту 2,5—3,5 м и вмещают от 55 до 200 т суперфосфата. [c.139] Смеситель устанавливается на своде камеры, и его выгрузное отверстие находится внутри камеры, под сводом. [c.139] Перед загрузкой камера должна быть хорошо уплотнена. Щели между платформой и стенками уплотняются резиновыми прокладками и замазываются суперфосфатной массой. При производстве суперфосфата из апатитового концентрата камера должна уплотняться особенно тщательно, так как в период созревания суперфосфатная масса сильно расширяется и давит на стенки объемный вес, равный в начале схватывания 1,5 т/м , уменьшается ко времени выгрузки до 1,1 т/ж . При переработке фосфоритов (содержащих карбонаты и выделяющих при разложении СО2) давление на стенки камеры меньше, так как суперфосфатная масса более пориста и расширяется в объеме за счет сокращения пор объемный вес массы в камере в этом случае составляет 0,8—0,9 т/л . [c.139] Так как созревание суперфосфатной массы в камере происходит по мере ее загрузки, то выгрузка суперфосфата начинается через 10—15 мин. после окончания загрузки. Для этого открываются ворота камеры, боковые стенки откидываются и платформа с лежащей на ней глыбой суперфосфата с помощью стального троса и электрической лебедки подтягивается к резательному механизму — фрезеру, называемому каруселью. Это вращающаяся на вертикальном валу стальная конструкция, на которой укреплены крылья со стальными ножами. Платформа медленно, со скоростью до 90 см/мин, надвигается на карусель, вращающуюся со скоростью 50—60 об/мин. Ножи карусели, по мере передвижения лежащей на платформе глыбы суперфосфата, срезают с нее тонкие слои. [c.139] Крылья карусели сбрасывают срезанный суперфосфат с платформы в находящуюся сбоку течку, а из нее транспортерами и элеваторами он передается на склад. [c.140] По окончании срезки суперфосфата платформа быстро откатывается назад и камера уплотняется для следующей операции. [c.140] Продолжительность одного оборота (цикла работы) камеры зависит от ее размеров. Чем больше вместимость камеры, тем больше продолжительность одного оборота. Для камеры, вмещающей 75 т суперфосфатной массы, она равна 2 час., для 200-тонной камеры — 4,2—4,3 часа. [c.140] За границей применяются также камеры, отличающиеся от описанных тем, что суперфосфатная масса движется не с платформой, а выталкивается подвижной задней стенкой. Выгружатель устроен в виде движущихся бесконечных цепей с укрепленными на них звездообразными колесами, выкрашивающими суперфосфатную массу. [c.140] В США эксплуатируются суперфосфатные камеры — бетонные ямы, вмещающие 150—500 т суперфосфата. Загрузка их производится с движущейся над рядом камер платформы, на которой установлены весы для фосфоритной муки, кислотные мерники и смесители. Выгрузка суперфосфата из ям производится грейфером. [c.140] Получение суперфосфата в периодически действующих камерах является устаревшим методом производства. [c.140] Вернуться к основной статье