ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сравнение и выбор газоочистительных аппаратов из "Процессы и аппараты химической технологии" Отделение пыли в пылеосадительной камере (рис. 9-1) происходит при движении запыленного газа с такой малой скоростью, что частицы пыли успевают осесть под действием силы тяжести, прежде чем газ вынесет их из камеры. [c.237] Время осаждения пыли будет тем меньше, чем меньше высота камеры. Поэтому внутри камеры 1 часто устанавливают параллельные горизонтальные или наклонные перегородки (полки) 2, на которых осаждается пыль при движении газа между перегородками. [c.237] СЯ увеличение площади —камера —перегородки (полки/. [c.237] В этих аппаратах очистка газа происходит под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления движения газового потока с одновременным уменьшением его скорости. При повороте потока находящиеся в газе твердые илн жидкие частицы, стремясь сохранить направление своего движения, удаляются из потока. Для эффективной очистки необходимо, чтобы скорость газа на входе п газоочиститель была не менее 10—15 м1сек. [c.238] Жалюзийный золоуловитель конструкции Н. И. Зверева (рис. 9-2) представляет собой трубу 1 с решеткой 2 из наклонных перегородок. Частицы золы ударяются о поверхность каждой перегородки и отражаются о г )1ее в сторону, противоположную движению основного потока газа. В результате по одну сторону решетки собирается газ, обогаш.енный пылью (около 10 о от о пде-го количества), а по другую сторону удаляется очищенный газ. Газ. обогащенный пылью, удаляется ) з золоуловителя и дополпителы 0 очищается б циклопах 3. [c.239] вынесший пыль из циклона, поднимается кверху и, продолжая вращаться, образует вихрь, направленный по оси аппарата к выхлопной трубе 4. К этому восходящему потоку присоединяется некоторая часть газа из опускающихся вниз внутренних слоев с малой концентрацией пыли. Газ из этих слоев, достигнув нижнего края выхлопной трубы и двигаясь в конической части корпуса, поворачивает к оси циклона, как показано стрелками на рис. 9-4. [c.240] На рис, 9-5 показан циклон конструкции Научно-исследовательского института по санитарной и промышленной очистке газов (НИИОГАЗ). Корпус I циклона имеет в верхней цилиндрической части крышку 2, согнутую по винтовой линии на 360° с шагом, равным высоте прямоугольного входного патрубка 3. [c.240] Выхлопная труба 4 часто соединяется с улиткой 5, служащей для преобразования вращательного движения газа на выходе из циклона в поступательное (газ может выводиться также прямо на выхлоп пли через колено). Для сбора пыли нижняя коническая часть корпуса соединяется с пылесборииком 6, снабженным устройством для выгрузки пыли — пылевым затвором. [c.241] Циклоны НИИОГАЗ выпускаются диаметрами от 40 до 800 мм. [c.241] Такой принцип положен в основу устройства батарейного циклона НИИОГАЗ и треста Газоочистка (рис. 9-6). Батарейный циклон состоит из значительного числа параллельно работающих циклонных элементов, смонтированных в общем корпусе. [c.242] Запыленный газ, поступая в корпус 1, входит в газораспределительную камеру 2, ограниченную трубными решетками, в которых герметично укреплены циклонные элементы 3. Очищенный газ удаляется через выхлопные трубы элементов в общую камеру 4 обеспыленного газа, а пыль падает в сборник 5 — коническое днище циклона. [c.242] Каждый элемент (рис. 9-7) представляет собой циклон малого диаметра, отличающийся от обычного циклона, главным образом, способом ввода запыленного газа. Газ поступает в элемент не по касательной, а сверху — через кольцевое пространство между корпусом 1 и выхлопной трубой 3. Поток газа приводится во вращение при помощи направляющего аппарата 2 в виде винтообразных лопастей (винта) или розетки с наклонными лопатками, установленного в кольцевом пространстве на входе газа. [c.242] Для нормальной работы батарейного циклона необходимо, чтобы все элементы были изготовлены точно одного размера и работали в одних и тех же условиях (одинаковое сопротивление, равномерное распределение газа). [c.242] Батарейные циклоны выпускаются с прямоугольным корпусом и состоят из одной или нескольких секций. [c.242] В циклонах достигается значительно лучшая степень очистки газов, чем в пылеотстойных камерах. [c.242] К числу недостатков циклонов относятся 1) недостаточная очистка от тонкодисперсной пыли, 2) высокое гидравлическое сопротивление и соответственно большой расход энергии на очистку, 3) механическое истирание стенок пылью, 4) чувствительность к колебаниям нагрузки. [c.242] Во избежание снижения степени очистки не следует уменьшать нагрузку циклона по газу ниже нормальной. Кроме того, температура поступающих на очистку газов должна быть на 15—20° выше точки росы (стр. 526) с тем, чтобы предотвратить конденсацию паров влаги из газа, вызывающую замазывание рабочих поверхностей циклона. [c.242] Вернуться к основной статье