ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройство фильтров из "Процессы и аппараты химической технологии" Промышленные фильтры разделяются по режиму работы на фшътры периодического и непрерывного действия, а по давлению — на вакуум-фильтры и фильтры под давлением. [c.190] Различают два вида нутч-фильтров а) открытые, работающие под вакуумом, б) закрытые, работающие под избыточным давлением (до —4 ати). [c.190] Достоинства открытых нутч-фильтров 1) возможность тщательной промывки осадков, 2) легкая защита от коррозии, 3) простота и надежность конструкции. [c.191] Недостатки 1) небольшая скорость фильтрации, так как разность давлений не превышает практически 0,75 ат, 2) громоздкость установки, 3) ручная выгрузка осадка. [c.191] Достоинства закрытых нутч-фильтров 1) значительная скорость фильтрации, 2) возможность отделения трудно фильтруемых осадков, 3) пригодность для фильтрации суспензий, выделяющих огнеопасные или ядовитые пары. [c.192] Недостатком таких фильтров является ограниченная производительность, так как изготовление их с большой фильтрующей поверхностью затруднительно из соображений прочности аппарата. [c.192] Суспензия подается в фильтрпресс под давлением при помощи насоса, монтежю или под гидравлическим давлением из напорного бака. Фильтрат продавливается через ткань, стекает по желобкам плит и через отводные каналы и краники сливается в корыто, установленное на полу вдоль фильтра. [c.193] Для фильтрации, сопровождающейся промывкой осадка, применяют фильтрпрессы, имеющие плиты двух видов фильтрующие и промывные. Промывная плита (рис. 8-13,а слева) отличается от фильтрующей только тем, что в ней каналы для воды соединены отверстиями с боковыми поверхностями плиты. При промывке сливные краники промывных плит закрываются. Вследствие этого промывная вода проходит через желобки промывной плиты и покрывающую ее ткань в осадок и движется последовательно через слой осадка, ткань и желобки фильтрующей плиты, после чего слиЕЗстся через краник. Расположение промывных плит видно из рис. 8-14,6, на котором стрелками показано движение фильтрата и промывных вод. Сжатие плит и рам производится посредством винтового, гидравлического или электромеханического зажимов. [c.194] При помощи винта с штурвалом комплект рам и плит зажимается вручную, что требует значительных физических усилий при числе рам больше 30—35 плотного сжатия этим способом достичь трудно. [c.194] Гидравлический зажим (рис. 8-15) состоит из цилиндра 1 is плунжера 2, который выдвигается давлением нагнетаемой в цилиндр воды и своей хвостовой частью (упорным валиком 5) упирается в подвижную плиту 4, сжимая плиты и рамы. [c.195] Электромеханический зажим действует от электродвигателя через редуктор и зубчатую передачу. Зажим автоматически выключается при достижении определенного давления сжатия. [c.195] Плиты и рамы фильтрпрессов изготовляют из чугуна или дерева. В фильтрпрессах с деревянными плитами и рамами допустимо давление до 5 ama, в фильтрпрессах с чугунными плитами и рамами —до 15 ama. [c.195] Достоинства фильтрпрессов 1) большая поверхность фильтрации на единицу площади, занимаемой фильтром, 2) значительное избыточное давление, 3) возможность контроля работы и отключения отдельных плит (путем закрытия краника, через который вытекает мутный фильтрат), 4) простота и надежность эксплуатации из-за отсутствия движущихся частей. [c.195] Недостатки 1) ручное обслуживание, 2) недостаточно полная промывка осадка. 3) значительный износ фильтрующей ткани из-за частых разборок фильтра и работы под давлением. [c.195] Эти фильтры состоят из ряда вертикальных фильтрующих элементов (тканевых мешков, натянутых на каркасы), находящихся в горизонтальном или вертикальном корпусе. [c.195] Горизонтальный мешочный фильтр (рис. 8-16) имеет цилиндрический, слегка наклонный корпус 1, в котором расположены 6—12 прямоугольных фильтрующих элементов 2. Элементы жестко соединены с передней отъемной крышкой 3 корпуса и перемещаются вместе с ней на роликах 4 по рельсам, расположенным вдоль корпуса. Отдельный элемент фильтра (рис. 8-17) состоит из толстой металлической сетки 1, вваренной в полую раму 2, причем этот каркас обтянут мешком 3 из фильтрующей ткани. [c.195] Отдельные операции цикла осуществляют на этом фильтре при помощи автоматического регулятора. [c.196] Фильтр работает под давлением до 4 ати аппарат герметичен и не имеет движущихся частей. [c.196] Горизонтальный мешочный фильтр с круглыми элементами (рис. 8-19) имеет корпус из двух полуцилиндрических половин 1 к 2, плотно соединенных откидными болтами 3, причем нижняя половина 2 может откидываться книзу на шарнирах. Фильтруюш,ие элементы 4 подвешены параллельно друг другу в верхней половине корпуса. Они представляют собой проволочные сетки, приваренные к круглой рамке и обтянутые фильтрующей тканью. Фильтрат и промывные воды отводятся через верхние патрубки элементов, которые соединяются с общ,им коллектором 5. [c.196] Недостатки этих фильтров 1) сложность изготовления и более высокая стоимость, 2) трудность контроля конечной толщины слоя осадка на элементах, 3) недостаточное перемешивание суспензии, осуществляемое только путем ее рециркуляции, вследствие чего при большой концентрации твердой фазы в суспензии осадок неравномерно отлагается и хуже промывается, 4) более сложная замена ткани. [c.197] Вернуться к основной статье