ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Жидкофазное окисление ароматических углеводородов из "Технология нефтехимического синтеза Часть 1" Выход малеинового ангидрида около 80%. [c.354] Как показали исследования, проведенные в последние годы, высокой каталитической активностью обладают катализаторы, содержащие УгОб, МоОз и кизельгур в отношении 38,9 16,64 1000 наилучшим промотором для такого катализатора оказалась трехокись кобальта С02О3 в количестве 3% Степень превращения бензола в малеиновый ангидрид на этом катализаторе составляет 57% при объемной скорости 2620 ч и 51% — при объемной скорости 1000 ч . [c.354] Технологическая схема процесса окисления бензола в малеиновый ангидрид представлена на рис. 131. [c.354] Малеиновый ангидрид применяется в основном для производства ненасыщенных полиэфиров, приобретающих в последнее время все большее значение. [c.355] Реакция окисления нафталина во фталевый ангидрид имеет первый порядок по кислороду и от нулевого до первого по нафталину. Энергия активации равна 28 ккал/моль ( 117 кДж/моль). Тепловой эффект реакции (—АЯ°дд) равен 432 ккал/моль. (1807 кДж/моль) при условии, что исходные вещества находятся в газообразном состоянии. [c.356] Все побочные реакции значительно более экзотермичны, чем основная. [c.356] Продолжительность контакта, с. Выход, % от теоретического. . Отношение воздух углеводород. [c.357] Технологическая схема производства фталевого ангидрида по реакции окисления о-ксилола или нафталина представлена на рис. 132. [c.357] Суммарный расход воздуха регулируется пpoпopциoни рующим устройством так, чтобы состав паро-воздуш-ной смеси всегда оставался вне пределов взрывоопасности. [c.357] Для охлаждения реактора применяется расплав солей . [c.357] Из 100 кг 95%-ного о-ксилола или нафталина получают соответственно 92,5 кг или 92 кг фталевого ангидрида с т. пл. 79 °С. [c.358] Контактный аппарат для отвода тепла сильно экзотермической реакции должен обладать высокоразвитой поверхностью теплообмена. В последнее время для проведения процесса окисления о-ксилола или нафталина до фталевого ангидрида начали применять реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора (рис. 133), в которых коэффициент теплоотдачи от реакционных газов к поверхности теплообмена во много раз больше, чем в контактных аппаратах с неподвижным слоем катализатора (рис. 134). [c.358] Жидкофазное окисление алкилбензолов проводят либо с целью синтеза устойчивых гидроперекисей алкилбензолов, либо для получения ароматических кислот. В первом случае радикально-цепной процесс инициируется гидроперекисями (для сокращения индукционного периода), во втором—окисление проводят в присутствии солей металлов переменной валентности (чаще —кобальта, реже —марганца). [c.359] Гидроперекиси алкилбензолов имеют самостоятельное значение (инициаторы радикально-цепной полимеризации), а также служат промежуточными соединениями при получении ценных продуктов в результате их разложения. [c.359] При окислении алкилбензолов в присутствии солевых катализаторов характер образующихся конечных продуктов окисления зависит от строения исходиого углеводорода. При окислении метил-бензолов образуются кислоты, а при окислении других алкилбензолов — кетоны. [c.360] Процесс жидкофазного окисления ароматических углеводородов применяется главным образом для получения фенолов, стирола, бензойной, терефталевой и пиромеллитовой кислот. [c.360] Эти реакции открывают новые пути производства разнообразных фенолов. [c.361] Вернуться к основной статье