ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Метилакрилат из "Акриловые полимеры" В промышленности метилакрилат с давних пор получают непрерывным методом. При периодическом синтезе этого мономера как оборудование, так и технологический процесс подобны применяемым в производстве метилметакрилата. [c.32] Чтобы облегчить вытеснение парообразных компонентов, в реактор вводят водород или азот. Пары мономера, выдуваемые водородом, поступают в реактор второй фракционирующей колонны, конструктивно сходной с первой. Он заливается водой с температурой 95 С, извлекающей из эфира основную часть метанола. Фракционирующая колонна, заполненная кольцами Рашига, имеет б ж в высоту и 60 см в диаметре. В дефлегматоре поддерживается температура 55 °С. В верхнюю часть колонны подается вода, нагретая до 75 °С, примерно в 3—4-кратном избытке по отношению к эфиру, метилакрилат подается снизу таким образом, промывка идет в противотоке. Пары эфира и воды образуют азеотропную смесь с более низкой точкой кипения, чем у смеси спирта и воды. Поэтому они отгоняются, в то время как вода и метанол собираются в реакторе. Для торможения полимеризации в головку колонны вводится раствор метиленового синего. Эфир в дефлегматоре разделяется на фракции, а поступающий оттуда конденсат расслаивается в делительной воронке. Верхний слой представляет собой 93—94%-ный метилакрилат от общего количества эфира), нижний—смесь воды с метанолом. Пары, отходящие с верха дефлегматора, конденсируются в холодильнике. Конденсат состоит на 80 о нз метилакрилата, а также из воды, метанола и диметилового эфира. Фракцию, составляющую от всей массы акрилата, можно регенерировать на колонне и снова возвращать в синтез. Выход при этом достигает 75%, считая на этиленциангидрин. Описанным методом производят и некоторые высшие эфиры. [c.34] Метилакрилат получают по каталитическому процессу, разработанному фирмой Рём и Хаас [581. Синтез протекает при умеренных условиях с высоким выходом довольно чистого продукта. Процесс проходит быстро и регенерировать приходится значительно меньшее количество никеля, чем при других методах. Растворитель, в качестве которого используется спирт, придает реакционной смеси необходимую текучесть. Спирт полностью регенерируется. [c.34] Высшие акрилаты, например бутилакрилат,. могут быть получены этим же методом. При малотоннажном производстве более экономичным, однако, следует считать получение их переэтерификацией соответствующих акрилатов или прямой этерификацией акриловой кислоты. [c.36] Вернуться к основной статье