ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Напыление металлами (металлизация) из "Ацетилен, его свойства, получение и применение" Твердая наплавка применяется для повышения износоустойчивости запорных вентилей паровых машин [3], клапанов двигателей внутреннего сгорания (особенно авиационных), горного инструмента, деталей дорожностроительных машин, экскаваторов, сельскохозяйственных машин, для восстановления железнодорожных крестовин и во многих других случаях. В качестве основного инструмента наплавки применялась кислородно-ацетиленовая горелка, но в настоящее время получила пшрокое распространение наплавка сварочной дугой с использованием специальных покрытых электродов для твердой наплавки. [c.623] Применение сварочной дуги значительно повышает скорость наплавки ацетилено-кислородное пламя используют в тех случаях, когда требуется высокая чистота отделки наплавляемой поверхностп или прп наплавке площадок небольших размеров. [c.623] Напыление металлами в основном используется для упрочнения поверхности, запщты от окисления, коррозии, абразивного износа, эрозии и покрытия машинных частей с целью повышения их сопротивления ударам, а также для восстановления изношенных деталей. [c.623] Запатентована J. W. Spenser в 1896 г., фактически начала применяться спустя 20 лет для наплавки нефтебурового инструмента. [c.623] Напыляемый материал подается в распылительное устройство в впде металлической проволоки, керамического прутка, расплавляемого пламенем (проволочное напыление), расплавленного металла или тонкого порошка (порошковое напыление). Напыление обычно производят струей сжатого воздуха, но иногда для этЬго применяют азот, аргон или горючий газ. [c.624] По вопросам металлизации распылением имеется много патентов и большая литература [14]. [c.625] Распылители тигельного типа, в которых расплавленный металл подается в воздушную струю из подогреваемого резервуара, работают только с легкоплавкими металлами и сплавами. Применение в них ацетилена для подогрева тигля не имеет преимуществ. [c.625] Напыляемое покрытие наносится тонкими слоями (0,025—0,075 мл). Напыленный слой в случае необходимости может подвергаться чистовой обработке на станке или шлифовке, предпочтительно карборундовыми кругами. [c.626] Напыляемая деталь не нагревается, температура ее поверхности редко превышает 150 С. Поэтому ее металл не претерпевает металлургических изменений, кроме тех случаев, когда металлургическая обработка деталей делается специально перед их напылением. За исключением легкого окисления, напыля-елшй металл по химическому составу остается таким же, как металл расплавляемой проволоки или порошка, но его физические свойства отличаются от свойств исходного металла в монолитной форме. Плотность напыленного металла снижается на 6—18%, так как напыленные слои имеют пористое строение. Пористость изменяется в зависимости от вида металла и условий его напыления, обычно составляя около 10%, но для 2н и Си она может возрастать до 20%, а для А1 — до 30%. [c.626] Как правило, напыленный слой более тверд и хрупок, а его прочность на растяжение недостаточна для сопротивления усилиям, возникающим от деформации при охлаждении. Его теплопроводность может уменьшаться до 1/7 от теплопроводности монолитного металла [17], а электрическое сопротивление возрастает. Сопротивление изгибу также может снизиться. [c.626] Напыленпе используется для борьбы почти со всеми видами износа деталей машин способность напыленного слоя впитывать пленку смазки является его важным преимуществом. [c.626] Существует огромная область применения автоматических распылительных машин для защитного напыления стали, включая баллоны для сжатых газов, конструкционные стали, стальные строительные леса, мосты, суда и пр. [18]. Цинк, алюминий и кадмий являются анодами по отношению к железу и защищают его, подвергаясь сами воздействию агрессивных сред в этом случае пористость слоя не является дефектом тем не менее иногда изделия дополнительно покрывают хлорированным каучуком или поливиниловыми смолами горячая пропитка напыленных алюминием покрытий водной суспензией 2пО и буры служит прекрасным средством повышения качества изоляции сосудов для водяного пара до 450° С, СО и пропана [19]. Напыление из нихрома можно покрывать сверху слоем мастики из алюминиевого порошка и крбмнийорганических или битумных смол. Металлизация оловом применяется в запщтных покрытиях пищевых котлов. [c.626] Вернуться к основной статье