ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Письмо С. О. Макарову о пироколлодийном порохе из "Сочинения Том 25" Предлагая пироколлодий, профессор Менделеев предполагает повидимому, как то можно усмотреть из записки, что в настоящее время на Охтенских пороховых заводах приготовляются разнообразные сорта пироксилина, а для бездымного пороха употребляют смесь, состоящую главным образом из нерастворимого пироксилина с большим содержанием азота и вполне растворимого, отвечающего по содержанию азота обыкновенному коллодию (11.11% азота). [c.476] Что касается способа фабрикации, то, по мнению профессора Менделеева, способ этот не представляет никакой гарантии к получению продукта однородного и постоянного по химическому составу, а потому все разнообразные сорта пироксилина, изготовляемые заводским путем, представляют не что иное, как смесь нитроклетчаток различных степеней нитрации. [c.476] На Охтенских пороховых заводах пироксилин фабрикуется общепринятым способом, причем вырабатываются всего два сорта малорастворимый, с большим содержанием азота и растворимый, с несколько меньшим содержанием азота, но не тот коллодий, о котором говорит профессор Менделеев. При изготовлении растворимого пироксилина всегда имеется в виду получить его с возможно большим содержанием азота и вполне растворимым при этом весьма часто получаются целые партии растворимого пироксилина с содержанием азота в 12.4% при растворимости в 95%, т. е. вполне сходного в этом отношении с пироксилином, доставлявшимся с пироксилинового завода Морского ведомства под названием пироколлодия отдельные партии растворимого пироксилина уклоняются от означенного предела (12.4%), но никогда содержание азота в них не доходило до 11.11%. [c.476] Уклонения же в качествах выделываемого пироксилина, в известной мере, неизбежны при всякой валовой выделке, несмотря даже на верность способа фабрикации этому доказательством могут служить и самые образцы пироксилина Морского ведомства, доставленные на Охтенские заводы под названием пироколлодия при изготовлении этих образцов, несомненно, были приняты меры к получению однородного продукта, а тем не менее и для них количество азота и растворимость не постоянны, как видно из приводимых ниже данных. [c.477] Сознавая несовершенства приемов принятого способа фабрикации и невыгоды получения разнообразного пироксилина, Охтенские пороховые заводы произвели целый ряд опытов, которыми выяснены окончательно вполне точные условия получения однородного пироксилина с каким угодно содержанием азота и любой растворимости. [c.477] Эти способы были проверены не только лабораторным, но и заводским путем, а именно было приготовлено на заводе по выработанному способу и при определенных условиях несколько партий вполне растворимого пироксилина с содержанием азота в 12.4%, который, по мнению комиссии, ничем не отличается от пироксилина Морского ведомства, доставленного на Охтенские заводы под названием пироколлодия. Такой пироксилин готовится ежедневно на Охтенских пороховых заводах и в настоящее время. Произведенные в Охтенских пороховых заводах опыты вместе с тем показали, что валовое приготовление растворимого пироксилина с содержанием азота в 12.4%, названного профессором Менделеевым пироколлодием, столь же затруднительно, как и всякого другого растворимого или нерастворимого пироксилина одного определенного состава. Все будет зависеть от того, насколько точно при валовой фабрикации б дут соблюдены все условия, выработанные лабораторным путем. [c.477] Ввиду всего вышеизложенного, комиссия полагает, что предложенный профессором Менделеевым пироколлодий есть в сущности тот самый, вполне растворимый пироксилин, к получению которого пироксилиновый завод Охтенских пороховых заводов постоянно стремился, и который им весьма часто получался, но лишь более или менее случайно. Точные условия получения такого пироксилина, а равно и всякого другого пироксилина постоянного состава, Охтенским пороховым заводам вполне известны, но переход к валовому приготовлению исключительно одного пироколлодия может представить, по мнению комиссии, серьезные неудобства, заключающиеся, главным образом, в том, что неизбежные при всякой валовой работе уклонения в качествах выделываемого продукта в этом случае должны будут повести к получению более или менее значительных количеств пироксилина, непригодного для выделки пороха и потому подлежащего или переделке или же совершенному уничтожению. В настоящее время такие уклонения в качествах выделываемого пироксилина парализуются соответственным смешением двух выделываемых сортов пироксилина. [c.477] Указывая на перечисленные преимущества пироколлодийного пороха перед всеми остальными, профессор Менделеев заключает, что порох этот есть наисовершеннейший и предельный, т. е. обладающий свойством давать из единицы веса наибольший объем газов при наименьшей температуре их. В заключение своей записки профессор Менделеев просит о закреплении за ним чести открытия пироколлодия, а за Морской научно-технической лабораторией чести выработки пироколлодийного пороха. [c.478] Все означенные преимущества пироколлодийного пороха выяснены профессором Менделеевым, главным образом, по отношению к порохам черному, бурому и нитроглицериновым не отрицая этих преимуществ, по сравнению с перечисленными порохами, комиссия, однако, находит нужным сравнить пироколлодийный порох с бездымным порохом Охтенских пороховых заводов. [c.478] Приведенные только что данные не позволяют думать, чтобы порох из пироксилина, называемого нироколлодием, относительно прочности превосходил порох Охтенских пороховых заводов. [c.478] Такое удаление вредных подмесей несомненно применимо в равной мере и к обыкновенному пироксилину и практиковалось в большом размере в текущем году (1893) на Казанских пороховых заводах. Что же касается до сушки спиртом, то идея этого способа принадлежит обер-фейерверкеру Охтенских пороховых заводов Захарову, который еще в 1891 г. предложил сушить пироксилин спиртом и тогда же произвел первые лабораторные опыты по этому предмету. [c.479] В настоящее время способ этот, без всяких указаний со стороны профессора Менделеева, изучен во всех деталях Охтенскими и Казанским пороховыми заводами, и сушка спиртом применяется уже при валовой фабрикации пороха. [c.479] Комиссия может утверждать, что никому из чинов Охтенских пороховых заводов профессор Менделеев ничего не сообщал по поводу сушки пироксилина спиртом. [c.479] Но вообще ломкость, упругость и другие физические свойства пироксилиновых сортов пороха зависят в значительной степени от количества и состава растворителя, которым обрабатывается пироксилин, от вальцовки и вообще от приемов обработки, легко применяемых к тому или другому сорту пороха. [c.479] Свойство полной применимости пироколлодия для всех сортов пороха, на чем особенно настаивает профессор Менделеев, присуще и составу пороха Охтенских заводов, но оно. мо кет представиться при фабрикации не всегда выгодным так, например, для приготовления из пироколлодия бездымного ружейного пороха необходи.мо получать зерна толщиной в 0.25 мм, что при валовой фабрикации представляет огромные затруднения. [c.480] Что касается до полезной работы пороховых газов — Т, приводимой в записке профессора Менделеева, то таковая может иметь значение и служит характеристикой пороха только лишь при условии одинакового обременения орудия (подразумевая под этим распределение давления по всей длине канала). [c.480] Во всяком случае, опыты стрельбы порохом Охтенских пороховых заводов не указывают опасности употребления его в этом отношении, так как есть уже ружья, выдержавшие более 10 000 выстрелов, при которых давление пороховых газов превосходило 3500 атмосфер, т. е. на ЮиО атмосфер более среднего допускаемого, и легкая пушка до 2000 выстрелов, причем давления нередко превосходили допускаемые. [c.480] Охтенские пороховые заводы также приготовляли ружейный порох из одного растворимого пироксилина, который и был испытан стрельбою. [c.481] Опыты эти показали, что для приготовления такого пороха необходимы слишком тонкие зерна, что при валовой фабрикации представляет большие затруднения. [c.481] Вернуться к основной статье