ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электрическое питание печей из "Химическая электротермия" Иногда в этом месте подбивают слой графита, чтобы, по возможности, уменьшить переходное сопротивление и вызываемый им нагрев контактов электрод-сердечник. В настоящее время применяют угольные электроды блок-типа (из одного куска). [c.144] К концу электрода, выдающемуся наружу печи, особым хомутом прижаты медные пластины, к которым, в свою очередь, при-болчены медные шины. [c.145] Обычным устройством для регулирования напряжения на печи является использование трансформатора со значительным количеством ступеней напряжения, однако возможны и другие решения. [c.145] На одном заводе, получавшем от городской подстанции однофазный ток напряжением 2200 в, напряжение с помощью трансформатора снижалось до 150 в. Между трансформатором, мощностью порядка 750 ква, и печью был установлен потенциал-регулятор, позволявший варьировать напряжение в пределах от 200 до 75 в [47]. [c.145] Схема питания печи от двух однофазных трансформаторов с промежуточным потенциал-регулятором и вольтодобавочными обмотками представлена на рис. 16. [c.145] Установка с потенциал-регулятором имеет преимущество по сравнению с двигатель-генератором в меньшей потере энергии в отдельных элементах схемы, что видно из табл. 7. [c.146] При изменении напряжения свыше 5% между нижними ступенями наблюдается уже расстройство хода печи что же касается верхних ступеней, отвечающих более высокому напряжению и началу кампании, то здесь допустимы более грубые переходы. Вследствие периодической работы печей один трансформатор, во избежание его простоя, обслуживает поочередно от 5 до 8 печей пока одна печь находится подтоком, следующие охлаждаются, разгружаются и подготовляются к работе (рис. 17). Это приводит к цикличности работы печи от 5 до 9 дней, из которых под током она находится 15—25% времени своего оборота. Указанная цикличность работы печей обусловливает характерную для этого производства планировку цеха и его оборудования. Печи обычно располагаются в ряд или ячейками по четыре, как можно ближе к трансформатору для уменьшения электрических потерь и упрощения автоматической подачи шихты. Этим также достигается возможная экономия цветного металла на зашиновку печей. На одном из заводов с этой целью трансформатор поставлен на тележку и передвигается вдоль фронта печей. [c.146] Основные токоподводящие шины в зависимости от расположения печей в цехе помещают над печами или в специальном канале под печами первая система хуже, так как на изоляторы садится пыль из печи и их приходится часто чистить. [c.146] Вернуться к основной статье