ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вакуум как средство безопасности из "Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" В нефтеперерабатывающих производствах вакуум применяется в следующих случаях в технологических процессах, в которых необходимо сместить точку кипения в сторону более низких температур в аппаратах, где вакуум позволяет вести процесс более экономично и безопасно для перекачки жидких материалов для транспортирования сыпучих пылеобразующих материалов. [c.243] хнологическим процессом, основанным на использовании вакуума, является перегонка мазутов на вакуумных установках. Вакуум понижает температуру кипения углеводородов и становится возможным отбирать дистилляты, имеющие температуру кипения до 500 °С (в пересчете на атмосферное давление) при 410—420 °С. [c.243] Вакуум в колонне создается путем конденсации водяных и частично нефтяных паров (до 1% па сырье), уходящих из верхней части колонны и отсоса несконденсировавшнхся газов эжекторами и вакуум-насосами различных типов. На многих предприятиях конденсацию ведут в барометрических конденсаторах, охлаждающие воды которых, унося углеводороды и растворенный сероводород, загрязняют водоемы и воздух. [c.243] Применение поверхностных конденсаторов вместо барометрических конденсаторов смешения не только избавляет от огромного количества загрязненных стоков, но и способствует поддержанию более глубокого и стабильного вакуума. Весь.ма важно поддержание строгой герметичности всей аппаратуры, находяшейся под вакуумом подсос воздуха вызывает падение вакуума, что резко нарушает технологический процесс, и может привести к образованию взрывоопасной смеси паров нефтепродуктов с поступающим воздухом. [c.244] Непрерывно действующие вакуум-фильтры, при.меняемые на установках деасфалыизации для отделения кристаллов парафина и церезина с точки зрения техники безопасности и промышленной санитарии, наиболее приемлемы, поскольку процесс в них герметизирован и рабочий не соприкасается с обрабатываемыми материала.ми. [c.244] Перемещение агрессивных жидкостей иод давлением или устройство инж-него спуска у сосудов с такими жидкостями опасно, так как может вызвать выброс илп разлив жидкости из всего сосуда. Целесообразнее в таких случаях применять вакуум, в частности, для зарядки сифона. [c.244] Однако при применении вакуума возможен подсос возду.ха в аппаратуру и образование в ней взрывоопасны.х сред. Эта опасность увеличивается тем, что проникновение в аппарат воздуха обслуживающий персонал не может заметить без специальных измерительных устройств. Поэтому при работе с вакуумом необходим постоянный надзор за герметичностью аппаратуры. Помимо регламентированных испытаний на герметичность требуется систематический контроль отсасываемых из вакуум-аппарата газов на содержание кислорода посредством автоматичских сигнализирующих устройств. При обнаружении кислорода сверх допустимых параметров вакуум гасят инертным газом, ввод которого в вакуум-аппарат, работающий с взрывоопасными газами, обязателен. [c.245] Конструкции и расчеты вакуумной аппаратуры и приборов контроля описаны в специальной литературе . [c.245] Вернуться к основной статье