ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструирование соединений из "Способы соединения деталей из пластических масс" В зависимости от формы соединяемых деталей и места расположения шва приформовкой выполняют стыковое [ИЗ], нахлесточное [87], угловое [113, 114] и Т-образное с накладкой соединения. [c.126] Стыковое соединение используют при сборке листовых элементов (полотниш) и наращивании длины элементов жесткости. Для повышения прочности шва эффективно применять ступенчатое С-образное соединение деталей приформовкой, подобное соединению деталей из комшозиционных материалов с помощью клеев. Однако такой способ соединения является наиболее трудоемким из-за необходимости проведения сложной подготовки поверхностей. [c.126] При большей разнотолщинности требуется обработка стыкуемых кромок. [c.126] Соединять детали внахлестку целесообразно лри комбинировании приформовки со склеиванием. [c.126] Угловые соединения применяют для крепления элементов жесткости к листам (полотнищам), переборок к оболочке или листов под углом. [c.126] Детали Т-образным швом соединяют в тех случаях, когда невозможно другими способами обеспечить точное совпадение стыкуемых кромок и когда подход к деталям возможен только с одной стороны. [c.126] Соединение деталей приформовкой применяют так- же для крепления различной металлической арматуры, оборудования и узлов к элементам конструкций из отвержденных пластиков - для стыковки металлических листов, например со стеклопластиковыми для заделки в стеклопластиковый корпус элементов из пенопластов. [c.126] Относительная прочность соединений приформовкой снижается с увеличением толщины соединяемых деталей (рис. 1У.1). На практике обычно применяют накладки, длина которых значительно больше минимально допустимой (оптимальной) величины, определенной экспериментально. Это обусловлено возможностью появления воздушных включений и других дефектов в контактном слое в процессе нриформонки в производственных условиях. [c.127] При конструировании стыковых соединений приформовкой пластиков на основе стеклянной ткани и полиэфирных смол длину накладки /н принимают равной (150+10 б) мм (б —толщина соединяемых деталей в области шва, мм). [c.127] Экспериментально было установлено [ИЗ], что при толщине накладки в области стыка, превышающей 40% толщины соединяемых деталей, прочность соединения существенно не изменяется. Рекомендуемая толщина накладки бн равна половине толщины соединяемых деталей. [c.128] Для стыковых соединений приформовкой наиболее опасным видом нагружения является растяжение. Прочность соединения при сжатии и изгибе практически равна прочности материала соединяемых деталей [ИЗ]. Максимальная длина стыкового шва может составлять 50 м. [c.128] При соединении приформовкой с использованием стеклянной волокнистой массы накладки и угольники также имеют сегментообразную форму. [c.128] Угольники, изображенные на рис. 1У.2, (б), рекомендуется применять для соединения элементов жесткости с обшивкой способом, предусматривающим использование приформовочной массы на основе стеклянного волокна. Максимальная толщина бн приформовочных угольников типа (б) и (в) равна 16 и 12 мм. [c.129] Вернуться к основной статье