ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Упрочнение изделий, ослабленных отверстиями из "Способы соединения деталей из пластических масс" Снижение прочности изделия при механическом креплении деталей по сравнению с исходным материалом, вызванное наличием отверстий под крепеж И концентрацией напряжений, пытаются компенсировать различными способами применением накладок из более прочного, чем соединяемый, материала утолщением армированием введением в материал прокладок из более прочного материала. [c.70] Применение местных усиливающих накладок в двухсрезном стыковом соединении недостаточно эффективно, а в некоторых случаях, если жесткость материала усиливающей накладки и пластмассы различаются значительно, разрушение усиленного соединения может произойти даже при меньших напряжениях, чем исходного [78]. [c.70] В несимметричном соединении (внахлестку) утолщение пластмассы с помощью накладок производить нежелательно, так как в результате увеличения эксцентриситета приложения нагрузки и жесткости деталей возможно возрастание изгибающих напряжений. [c.70] Утолщение соединяемых деталей можно выполнять в процессе их изготовления. Детали толщиной менее 1 мм, предназначенные для механического соединения [54], рекомендуется утолщать на 50— 100%. Такие же утолщения применяют в деталях с раззенкованными отверстиями при раззенковке прочность соединения снижается на 5—8%. [c.70] Шаг т утолщения обычно -принимают равным 10 мм допускается и 5 мм. [c.71] Одним из эффективн 1Х способов повышения прочности изделий при механическом креплении композиционных полимерных материалов является армирование соединяемых элементов конструкции высокопрочной (стальной или титановой) фольгой толщиной 0,03— 0,1 мм [8, с. 30 68, 70, 80] или борной пленкой [81], укладываемыми между основными слоями материалов. [c.72] Применяя прокладки из коррозионностойкой стальной фольги, удалось повысить относительную прочность стеклопластиков на основе однонаправленного стеклянного волокна с 0,5 до 0,84—1,0 [80]. При армировании карбопластика на основе волокна ВМН-3 и связующего ЭДТ-10 стальной фольгой СН-2 толщиной 0,05 мм прочность материала на срез повысилась до 115—125 МПа, а на смятие — до 600—640 кПа при этом а)=0,27—0,3 [82]. Для стеклопластиков ЭДТ-10 на основе различных стеклянных тканей в результате фоль-гирования относительная прочность шва возросла до 0,94—0,98 [8, с. 31]. [c.73] Большее возрастание V было достигнуто при использовании фолы ((0=0,127) из борной пленки, армирующей эпоксидный графитопласт [81]. [c.74] Вследствие изотропии свойств борная пленка одинаково эффективна при работе материала на растяжение, срез и смятие. Дополнительный эффект от применения борной пленки заключается в уменьшении относительного смешения элементов в стыковом соединении с накладками [81]. Фольгирование позволяет также повысить прочность соединений при механическом креплении трехслойных панелей с сотовым заполнителем [70, 82]. При этом, кроме упрочнения обшивок фольгой, производят упрочнение сот в зоне соединения путем заливки их ячеек компаундом (например, на основе эпоксидной смолы, наполненной стеклянными микросферами) [82]. [c.74] Вернуться к основной статье