ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технология соединений из "Способы соединения деталей из пластических масс" При конструировании прессового соединення наиболее важным является правильный выбор натяга. При определении натяга необходимо помнить, что увеличение внутреннего диамет ра пластмассовой ступицы при посадке ее на вал ограничено и зависит от прочности ступицы при растяжении ее в радиальном направлении. [c.8] При соединении прессовым способом пластмассовых деталед и деталей из пластмасс -и металлов натяг должен быть больше, чем при соединении деталей из металлов, для обеспечения высокой прочности соединения [14]. [c.9] Было установлено [16, 17], что наиболее целесообразно принимать натяг равным 1,5—2,0% или 3—4% от дйаметра сопряжения. [c.9] При соединении пластмассовых деталей с металлическими натяг рассчитывают [13, с. 98] по формулам, выведенным на основании теорий упругости и пластичности при условии, что материал в пластическом состоянии не сжимаем, идеально пластичен, удлинение вдоль оси запрессовки отсутствует, деформации подвергается только пластмассовая деталь что для жестких пластмасс область условно упругих деформаций распрост ра- яется до наружной поверхности кольца (в этом случае имеет место максимальный натяг Итах), а для эластичных пластмасс упругие деформаций возникают только на внутренней поверхности кольца (в этом случае имеет местО минимальный натяг Ящш). [c.9] На усилие запрессовки существенное влияние оказывает шероховатость поверхности металлической детали, поскольку с увеличением шероховатости возрастает коэффициент трения. При этом усилие запрессовки растет быстрее, чем коэффициент трения. Шероховатость же поверхности деталей из пластмасс вследствие их низкого модуля удруго ст.и и высокой эласти ности не влияет на усилие запрессовки. [c.12] В технологии изготовления изделий из пластмасс этот метод может найти применение при сборке деталей из материалов, содержащих ориентированный волокнистый наполнитель. [c.13] Для соединения деталей продольно-прессовым способом применяют универсальные или специальные прессы с ручным или механизированным приводом [22, с. 173]. [c.13] При посадке крупногабаритных деталей, нагрев которых затруднен вследствие образования трещин и коробления, более эффективно охлаждение (жидким азотом). Этот метод применяется при сборке изделий из композиционных полимерных материалов. [c.13] Пластмассовые детали с металлическими можно соединять также с помощью ультразвука [23] (см. гл. IV). [c.13] Вернуться к основной статье