ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Циркуляция теплоносителя в сушильных каналах ленточных машин из "Химия и технология полимерных плёнок 1965" В зависимости от режима технологического процесса формования нленки, принятого на предприятии, а также способа рекуперации летучих растворителей, параметры теплоносителя, поступающего в верхний и нижний каналы ленточной машины, и места его поступления и отсоса могут быть различными. [c.370] В современных машинах в качестве теплоносителя используют нагретый воздух или инертный газ (обычно азот). [c.370] Воздух применяется в тех случаях, когда концентрация паров летучих растворителей в сушильных каналах не достигает нижнего предела взрывоопасности. [c.370] В технологической практике используют два типа циркуляции теплоносителя открытый и замкнутый. [c.370] Открытый цикл может быть применен только тогда, когда процесс пленкообразования не требует повышенного содержания паров летучих растворителей в верхнем сушильном канале машины. Вместе с тем насыщенность верхнего канала часто бывает необходимой. Это обусловлено тем, что во избежание образования на поверхности пленки плотного слоя, затрудняющего дальнейший процесс испарения, высушивание ведут так, чтобы скорость испарения растворителей с поверхности не слишком превышала скорость их диффузии из глубинных слоев. Указанное достигается замедлением поверхностного испарения, для чего начальная стадия процесса высушивания пленки ведется при повышенном содержании паров растворителей в теплоносителе. Это ограничивает применение открытого цикла и делает его даже невозможным при производстве пленок из триацетата целлюлозы. [c.371] Во втором случае теплоноситель, представляющий собой смесь азота с нарами летучих растворителей, циркулирует в замкнутой системе, состоящей из сушильных каналов машины, вентилятора, теплообменника, конденсатора, калорифера и фильтра. [c.371] В случае необходимости часть пароазотной смеси может быть направлена в калорифер, а затем снова в машину, минуя конденсатор. Этим достигается возможность регулирования концентрации паров растворителей в пароазотной смеси. Увеличение концентрации паров растворителей при замкнутом цикле лимитируется степенью герметичности системы, так как с повышением концентрации увеличиваются потери паров растворителей, проникающих в окружающее машину воздушное пространство. В силу того, что сушильные каналы машины наименее надежны в отношении герметичности, вентиляционная система замкнутого цикла должна быть отрегулирована так, чтобы нулевая точка ее находилась на входе в сушильный канал или внутри него. [c.371] При хорошей герметичности системы и правильности ее регулирования потери растворителей в замкнутом цикле не превышают 1,5%. [c.371] На процесс пленкообразования, а отсюда и на физико-механические свойства пленок большое влияние оказывают, такие факторы, как количество точек подачи и отсоса теплоносителя, а также их расположение в сушильных каналах. Независимо от системы циркуляции теплоносителя подача его всегда осуществляется в нижний сушильный канал машины у ведущего барабана. В этом месте теплоноситель попадает на уже сформовавшуюся пленку, способную противостоять деформирующему действию интенсивной струи паровоздушной смеси. Точки же отсоса теплоносителя могут располагаться по-разному. Рассмотрим некоторые системы подачи и отсоса теплоносителя. [c.371] На рис. 115 приведена система, предусматривающая открытый цикл воздухообмена и отсос паровоздушной смеси в двух точках. Она использовалась ранее при получении нитратцеллюлозных пленок. Такая система обеспечивает более благоприятные условия испарения вблизи фильеры, так как исключает образование плотного слоя пленки на поверхности раствора. При ее использовании соблюдаются следующие условия температура подаваемого воздуха — около 65—70°, отсасываемого у ведомого барабана — 30° и у ведущего — 35°. Концентрация наров летучих растворителей в этом случае 300—350 г/ж количество расходуемого воздуха — около 1800 м Ыас. [c.372] Применение открытого цикла циркуляции исключается в случае изготовления триацетатной пленки или тогда, когда процесс пленкообразования должен проводиться в атмосфере, насыщенной парами летучих растворителей. [c.373] Интересно рассмотреть приведенную на рис. 117 схему замкнутого цикла циркуляции теплоносителя, использовавшуюся при работе со спирто-эфирными смесями с соотношением компонентов 1 1,2 на машинах с длиной ленты 14 м. Теплоноситель подается в нижний сушильный канал машины у ведущего барабана и отсасывается у ведомого. По этой схеме основная циркуляция воздуха происходит в нижнем сушильном канале, в верхнем же она незначительна. Температура поступающего теплоносителя 85°, отсасываемого — 40—45°. Отсасываемый теплоноситель проходит через теплообменник, конденсатор и возвращается в теплообменник. [c.373] Более рациональна система, приведенная на рис. 118. При наличии двух точек отсоса теплоноситель интенсивно циркулирует как в верхнем, так и в нижнем канале ленточной машины. В конденсатор поступает парогазовая смесь, содержащая максимальное количество растворителей, т. е. отсасываемая вблизи фильеры. Малонасыщепная смесь, отсасываемая у ведомого барабана, в конденсатор не поступает, а после подогрева в калорифере вновь подается в нижний сушильный канал, что значительно сокращает непроизводительные расходы. [c.373] Большая насыщенность теплоносителя нарами достигается осуществлением системы циркуляции, предусматривающей подачу теплоносителя в нижний канал машины у ведущего барабана и отсос у ведомого при использовании замкнутого цикла циркуляции. Это обеспечивает медленное движение парогазовой смеси в верхнем сушильном канале. [c.374] Возможно также под лентой машины установить водяные или паровые змеевики, сообщающие образующейся пленке дополнительное тепло, способствующее усилению диффузии. [c.374] Отсос теплоносителя производится в двух точках верхнего сушильного канала. Непосредственно за машиной помещается холодильник, охлаждающий отсасываемый теплоноситель примерно на 30—32° ниже нуля и создающий постоянное пониженное давление в машине. За холодильником установлен вентилятор производительностью 600 час, откуда теплоноситель через электрический подогреватель снова поступает в машину. [c.375] Вопрос о схеме циркуляции теплоносителя, а также о его параметрах решается в зависимости от указанных выше условий отдельно для того или иного режима технологического процесса, принятого предприятием. [c.375] Вернуться к основной статье