ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные элементы печей из "Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация" При малых пролетах, когда обмуровка из специального кирпича является несущей конструкцией, каркас используется для обслуживающих площадок, металлической облицовки и других второстепенных элементов конструкции. В этих случаях каркас выполняют в виде отдельно стоящих стоек или раскосной системы. [c.190] Во всех случаях предусматривают защиту каркаса от излишнего перегрева путем применения тепловой изоляции или оставления зазоров между стойкой каркаса и обмуровкой. [c.190] Трубный змеевик. Нагреваемый продукт движется в змеевике, расположенном в печи. Змеевик состоит из труб и соединительных частей. Различают однопоточные, двухпоточные и многопоточные змеевики. Соединительные части — двойники (ре-турбенды) и калачи дают возможность очищать внутренние поверхности труб от отложений солей и разл1нчных загрязнений, осматривать их и замерять толщины стенок труб в различных местах змеевика. При полном отсутствии загрязнения внутренней поверхности змеевика и наличии надежных способов контроля толщины стенки трубы возможно применение цельносварного змеевика (без ретурбендов). Змеевик изготовляют из гладких бесшовных труб с толщиной стенок от 4 до 30 мм в зависимости от температуры, давления и диаметра. В некоторых конвекционных печах для деструктивной гидрогенизации с целью увеличения поверхности нагрева применяют толстостенные трубы из легированной стали с ребристой насадкой из углеродистой стали. [c.190] Печные двойники служат для соединения отдельных труб змеевика и являются разборными соединительными деталями, от надежности и исправности которых зависит нормальная безаварийная работа нагревательных печей и, следовательно, всей технологической установки. [c.191] К конструкции двойников предъявляются следующие требования простота и надежность соединения их с печными трубами, доступность при ремонте и чистке труб, минимальные гидравлические сопротивления, устойчивость к коррозии, достаточная прочность при рабочих температурах и давлениях. В нефтеперерабатывающей промышленности применяют печные двойники литые, кованые, двухтрубные (однопоточные), четырехтрубные (двухпоточные), угловые, с отводами под развальцовку или под резьбу. Заводы выпускают следующие три типа двойников кованые полуоткрытые кованые закрытые литые с ушками. [c.191] Каждый из них имеет несколько серий (ступеней), области применения которых приведены в табл. 18. [c.191] При выборе материала для нажимного болта и траверсы руководствуются данными табл. 19. [c.191] Двойники при изготовлении подвергают термической обработке, а после сборки — гидравлическому испытанию керосином. Давление при гидравлическом испытании на заводе-изготови-теле назначается в соответствии с табл. 18. [c.191] Каждый корпус двойника снабжают клеймом, на котором указывают ступень (серию) и материал. При сооружении новых печей необходимо тщательно проверять соответствие устанавливаемого двойника проектной документации и составлять акты. Данные о двойниках заносят в паспорт печи и при смене двойников во время ремонта устанавливают такую же ступень сведения о замене двойников заносят в паспорт печи. [c.191] Детали двойников — пробки, траверсы и нажимные болты также снабжают клеймом, с указанием материала, из которого они выполнены. [c.192] Обычно у печи сооружают стеллажи, на которые при ремонтах в определенном порядке укладывают детали двойников. [c.192] К этому же типу двойников относятся и четырехтрубные двойники, рассчитанные на давление Ру = 65 /сГ/сж , выпускаемые с теми же основными размерами, за исключением длины изделия, которая определяется количеством отверстий (четырех отверстий для труб вместо двух). [c.193] Двойники серии 25 изготовляют с одной канавкой под развальцовку, а серии 65 — с двумя канавками. [c.193] Двойники литые с ушками (рис. 110) имеют в верхней части корпуса два ушка с прорезями, которые служат упором для траверсы. Эти двойники изготовляют тех же серий и для тех, же размеров труб, что и кованые открытые. [c.193] Всё детали двойников термически обрабатывают. При. приемке двойников контролируют твердость по Бринеллю (НВ). [c.194] В месте развальцовки труб твердость должна превышать твердость материала труб не меньше, чем на 50 единиц НВ и составлять для углеродистой стали 170, а для легированной стали — 210—250. Для траверсы рекомендуется твердость НВ 220—240, для болта НВ 280—300. [c.194] Крепление труб в двойниках — весьма ответственная работа, которую должны выполнять опытные рабочие. Перед началом работы проверяют и отбраковывают трубы и двойники. [c.194] Трубы проверяют по сертификату, фактическим размерам и твердости на концах, на овальность и разностенность. [c.194] Концы труб зачищают специальным приспособлением. [c.194] Вернуться к основной статье