ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение и применение серной кислоты из "Общая химия Издание 18" При охлаждении олеума пиросерная кислота выделяется в виде бесцветных кристаллов. [c.387] Необходимый для производства кислоты диоксид серы получают в технике различными способами. Наиболее распространенным из них является обжиг железного колчедана при доступе воздуха (см. стр. 381). [c.387] В СССР вместо пирита обжигу преимущественно подвергают флотационный колчедан — продукт флотации (см. стр. 534) медных руд с низким содержанием меди, и углистый колчедан, получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержанием серы. [c.387] Образующийся при обжиге колчедана оксид железа (III) ( колчеданный огарок ) удаляется из печей и может быть использован для получения железа, а смесь диоксида серы с кислородом и азотом воздуха пропускается через очистительные аппараты, в которых она освобождается от пыли и других примесей. [c.387] Диоксид серы получают также сжиганием серы. В этом случае образуется газ, свободный от вредных примесей поэтому отпадает необходимость в очистительных аппаратах, что значительно упрощает производство серной кислоты. [c.387] Важным источником получения диоксида серы служат отходящие газы заводов цветной металлургии. Значение этого источника видно хотя бы из того, что при выплавке 1 т меди образуется 7,5 т SO2, из которого можно получить более 10 т серной кислоты. [c.387] Большое количество SO2 извлекают из топочных газов, особенно получаемых при сжигании каменного угля, содержащего много серы. [c.387] Если прокаливать гипс, смешанный в необходимой пропорции с оксидом железа (III) РегОз, оксидом алюминия АЬОз и кремнеземом Si02, то одновременно с диоксидом серы получается цемент. [c.387] При получении серной кислоты ЗОг окисляют двумя методами контактным и нитрозным. [c.388] Контактный метод основан на присоединении кислорода к диоксиду серы при соприкосновении (контакте) этих газов с катализатором Обязательным условием успешного протекания процесса является полное удаление примесей из реакционных газов, так как даже ничтожные следы некоторых веществ (соединений мышьяка, фосфора и др.) отравляют катализатор, вызывая быструю потерю им своей активности. [c.388] Увеличение содержания кислорода в смеси повышает выход 80з, смещая равновесие реакции вправо. При 450 °С и избытке кислорода степень превращения 50г в ЗОз достигает 95—97%. [c.388] Образовавшийся в контактном аппарате триоксид серы пропускают в 96—98%-ную серную кислоту, которая, насыщаясь 80з, превращается в олеум. [c.388] В России производство серной кислоты по контактному методу впервые было осуществлено на Тентелевском заводе (ныне завод Красный химик ) в Петербурге. Разработанная химиками этого завода тентелевская система была одной из самых совершенных систем своего времени и получила мировую известность. По этой системе были построены контактные установки в ряде стран, в том числе в Японии и США. [c.388] Нитрозный метод. Контактный метод получения серной кислоты стал применяться сравнительно недавно. До этого серную кислоту получали исключительно нитрозным методом, сущность которого заключается в окислении диоксида серы диоксидом азота N02 в присутствии воды. [c.388] Таким образом, при производстве серной кислоты N0 служит по существу катализатором, ускоряющим процесс окисления диоксида серы. [c.388] Промышленность выпускает несколько сортов серной кислоты. Они различаются между собою концентрацией, а также содержанием примесей. Большая часть производимой кислоты имеет концентрацию от 91 до 94 7о и плотность 1,825—1,84 г/см . [c.388] Вернуться к основной статье