ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пуск основного блока БР из "Получение кислорода Издание 5 1972" Перед пуском блок разделения воздуха должен быть полностью отогрет и продут, а силикагель в адсорберах ацетилена подвергнут высокотемпературной регенерации продувкой воздухом. [c.617] Включают турбокомпрессор, поднимают избыточное давление до 5,5—6 кгс/см и подают воздух в блок разделения воздуха через один из азотных регенераторов 2. Основная часть воздуха (85%) после регенератора направляется на расширение в турбодетандеры 6 через детшндерный теплообменник 9. [c.617] Турбодетандеры включают последовательно вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбодетандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная часть (12—15%) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентиль в детандерный теплообменник 9, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. [c.617] Подачу воздуха в турбодетандеры регулируют с помощью вентилей на трубопроводе так, чтобы температура воздуха после турбодетандеров в течение первого этапа пуска оставалась ниже температуры воздуха после холодного конца регенераторов на 20— 25 град (для предупреждения выпадения льда в турбодетандерах). [c.617] Для того чтобы насадка регенераторов самоочищалась обратным потоком воздуха от льда, петлевой поток должен составлять 12—15% количества воздуха, подаваемого в блок разделения. [c.617] Первый этап пуска заканчивается, когда температура воздуха после холодного конца регенераторов понижается до минус 60 °С, а температура после турбодетандеров составляет минус 90 °С (см. рис. 12.7, а). [c.617] На данном этапе петлевой поток поддерживают равным 15% общего количества воздуха. [c.618] Разность температур на холодном конце регенераторов не должна превышать 10 град. [c.618] В течение второго этапа пуска продолжается охлаждение азотных регенераторов 2, детандерного теплообменника 9 и начинается постепенное и последовательное охлаждение переохладителя 11, верхней колонны 4, конденсаторов 5 и 5, нижней колонны 12, фильтров 14, адсорберов 13 и газового адсорбера 8 ацетилена. [c.618] При охлаждении всех аппаратов подача воздуха в турбодетандер должна быть максимальной, соответствующей наибольшей допустимой нагрузке генератора турбодетаидера. Каждый аппарат блока разделения воздуха включают на охлаждение только тогда, когда температура воздуха после турбодетандеров начнет понижаться. При пуске нельзя допускать отепления установки, т. е. повышения температуры воздуха после турбодетандеров. [c.619] Третий этап — охлаждение а 5отных регенераторов и детандерного теплообменника до рабочей температуры воздуха на холодном конце регенераторов, равной минус 168 — минус 170 °С. Потоки воздуха на третьем этапе совпадают с потоками на первом этапе пуска. [c.619] Для предупреждения выпадения твердой СОг в турбодетандерах в течение третьего этапа пуска разность между температурой воздуха после регенераторов и после турбодетандеров поддерживается в пределах 10—15 град путем уменьшения подачи воздуха в турбодетандеры. Разность температур воздуха прямого и обратного потоков на холодном конце регенераторов поддерживается 6— 8 град. [c.619] Пятый этап — накапливание жидкости схема потоков показана на рис. 12.8,6. Предварительно закрывают дроссельный вентиль на входе жидкого кислорода в дополнительный конденсатор, а дроссельный вентиль на потоке кубовой жидкости открывают ка Д оборота. Для конденсации воздуха используется поверхность подогревателя азота 7 и переохладителя кубовой жидкости 11. Сжатый воздух из коллектора холодного конца регенераторов поступает в трубки переохладителя кубовой жидкости. В межтрубное пространство подогревателя азота сжатый воздух поступает из нижней колонны 12. [c.620] Воздух конденсируется вследствие теплообмена с воздухом, расширившимся в турбодетандерах и проходящим по межтрубному пространству переохладителя кубовой жидкости 11 я по трубкам подогревателя азота 7. Образующаяся при этом жидкость стекает в нижнюю колонну 12. Когда в кубе нижней колонны накопится достаточное количество жидкости, ее полностью сливают и анализируют на содержание ацетилена. После вторичного накопления жидкость вновь анализируют на содержание ацетилена. Если количество его ниже нормы, жидкость перепускают в верхнюю колонну 4 через фильтры двуокиси углерода 14, адсорберы ацетилена 13 и дроссельный вентиль, минуя переохладитель 11. Жидкость постепенно накапливается в сборнике верхней колонны, а также в коммуникациях основных конденсаторов 3. [c.620] В этот период пуска нагрузку турбодетандеров по воздуху поддерживают максимальной, поступление воздуха в блок разделения воздуха составляет 40 000 м /ч, а избыточное давление перед регенераторами 5,5—5,8 кгс/смР-. Температура воздуха после регенераторов (в конце периода теплого дутья) и после турбодетандеров должна быть соответственно на 3—5 и на 2—3 град выше температуры его конденсации при данном давлении. [c.620] Повышение температуры воздуха после турбодетандеров достигается снижением давления воздуха перед ними. [c.620] Затем вторично накапливают жидкость до уровня- 100—120 см в сборнике верхней колонны и вновь анализируют ее на содержание ацетилена. Если ацетилена не обнаружено, продолжают накапливать жидкость в сборнике и на тарелках верхней колонны. В этот период детандерный и петлевой потоки воздуха переключают с пусковых коммуникаций на рабочие, по которым воздух поступает в нижнюю колонну. Когда сопротивление нижней колонны и концентрация жидкого азота в сборнике нижней колонны будут близки к норме, открывают азотный дроссельный вентиль и включают азотную секцию переохладителя 11. [c.621] После заполнения всех тарелок обеих колонн жид стью, что определяется по величине сопротивления колонн и повышению уровня жидкости в сборнике верхней колонны до 100 см, медленно включают дополнительный конденсатор 5 и пускают газообразный кислород через кислородные регенераторы 1, выбрасывая через трехходовой клапан первые порции кислорода в атмосферу. Постепенно подачу кислорода в дополнительный конденсатор увеличивают, поддерживая постоянный уровень жидкости в сборнике верхней колонны. [c.621] Полное количество воздуха в кислородные регенераторы начинают подавать тогда, когда температура в средней части их насадки станет равной минус 50 — минус 60 °С, а температура кислорода перед регенераторами — минус 175 — минус 180 °С. [c.621] Шестой этап — перевод блока разделения воздуха на рабочий режим (рис. 12.8, е). Для этого холодопроизводительность установки уменьшают, выключив один турбодетандер предварительно постепенно уменьшают подачу воздуха в отключаемый турбодетандер и соответственно увеличивают нагрузку второго турбодетаидера до максимальной. При этом уровень жидкости в верхней колонне не должен снижаться. Обычно период постепенного отключения турбодетаидера занимает 6—8 ч. На этом этапе включают змеевик переохладителя 11 кубовой жидкости, расположенный после фильтров и адсорберов на линии подачи жидкости в верхнюю колонну. Уровень жидкости в кубе нижней колонны поддерживают 60— 80 см. Постепенно переходят на подачу всего турбодетандерного воздуха в верхнюю колонну, полностью закрыв его вывод в переохладитель 11. Отбор газообразного кислорода увеличивают до максимального, поддерживая его концентрацию 95,5—97%. [c.621] Вернуться к основной статье