ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки СКАДС-17 и ЖА из "Получение кислорода Издание 4" Охлажденный в холодильнике 5 после II ступени компрессора воздух через масло-влагоотделитель 6 направляется блок 7 очистки от двуокиси углерода. Затем он попадает в III ступень компрессора и, пройдя холодильник 8 и масло-влагоотделитель 9, поступает в IV ступень и концевой холодильник 10. Далее через масло-влагоотделитель 11 воздух направляется в теплообменник-ожижитель 21, расположенный в кожухе блока разделения воздуха. Здесь воздух дополнительно охлаждается отходящим азотом до температуры 5—6°С, причем содержащиеся в нем водяные пары конденсируются отделение конденсата происходит во влагоотделителе 24. Охлажденный воздух затем поступает в блок осушки 23, из которого снова возвращается в блок разделения. Блок разделения (рис. 49) обеспечивает двухкратную ректификацию воздуха в колоннах высокого давления 3 и низкого давления 1. [c.163] В пусковой период и при получении жидкого азота воздух поступающий в блок разделения из блока осушки, делится на два потока один (около 46% общего количества воздуха) направляется в поршневой детандер, а второй (остальные 54%)—в теплообменник 8 блока разделения. В теплообменнике воздух охлаждается обратным потоком азота и через дроссельный вентиль Р-1 подается для ректификации в колонну высокого давления. [c.163] После детандера воздух с температурой около —100 С проходит через фильтр 5 детандерного воздуха, детандерный теплообменник 6 и, охладившись в последнем обратным потоком азота, поступает в куб колонны 3 высокого давления. Из колонны 3 часть газообразного азота поступает в трубное пространство конденсатора колонны низкого давления 7, где сжижается. [c.163] При получении газообразного кислорода весь воздух высокого давления поступает в основной теплообменник 8, и детандер включается только в пусковой период для сокращения продолжительности последнего. В теплообменнике-ожижителе 10 и основном теплообменнике 8 воздух высокого давления охлаждается отходящим азотом и обратным потоком сжатого кислорода. Жидкий кислород отбирается из кармана нижней тарелки колонны 1 и через переохладитель 7 поступает в цилиндр насоса 11 жидкого кислорода. После насоса кислород направляется в трубки основного теплообменника 8, проходя через керамический фильтр 9, где очищается от графитовой пыли, попадающей в кислород из сальников насоса. В трубках основного теплообменника 8 и теплообменника-ожижителя 10 кислород испаряется под избыточным давлением до 150- -165 кгс1см и поступает в баллоны. [c.164] Подогретый воздух через четыре вентиля может подаваться под крышку конденсатора колонны 1 для отогрева колонны 3, в основной теплообменник для отогрева колонны 1 и основного теплообменника, в адсорбер 4 ацетилена и фильтр 5 детандерного воздуха. [c.164] На базе установки СКАДС-17 выпускалась установка ЖА-20 для получения жидкого азота производительностью 20 дм 1ч, с более простой схемой блока разделения, работающего с использованием однократной ректификации воздуха. В установке ЖА-20 для ректификации была использована нижняя колонна СКАДС-17, а на место верхней колонны в блоке разделения установлен сборник жидкого азота емкостью 70 дм . [c.164] Начиная с 1962 г. Свердловский кислородный завод Средне-уральского совнархоза выпускает унифицированную установку УКА-0,11 (АжК-0,02), заменяющую ранее выпускавшиеся установки ЖАК-80, ГЖАК-20, ЖА-20 и СКАДС-17. Азото-кислородная установка УКА-0,11 предназначена для получения газообразного кислорода, газообразного азота или жидкого азота (одновременно можно получить только один из указанных продуктов). Установка работает по циклу высокого давления с поршневым детандером. Технологическая схема установки показана на рис. 50. На режиме получения газообразного кислорода установка работает так же, как и описанная выше установка СКАДС-17. [c.164] Потребная площадь помещения, м-. ... [c.165] Стоимость установки, тыс. руб. [c.165] При работе на получение газообразного азота процесс идет так же, как при получении газообразного кислорода, с той лишь разницей, что азот из конденсатора колонны 12 не весь поступает на орошение тарелок этой же колонны, а частично отбирается в переохладитель 15. Здесь азот переохлаждается потоком газообразного азота из колонны 12 и далее насосом 21 под избыточным давлением до 165 кгс/см подается через теплообменники 16 и 16 в баллоны. [c.165] Жидкий азот как продукт отбирается из конденсатора колонны 12 в сборник 23, а затем сливается в сосуд Дьюара. Пары азота, образующиеся при его дросселировании на сливе из конденсатора в сборник, отводятся в трубопровод отбросного азота и вместе с последним поступают в межтрубное пространство теплообменников 17, 16 и 18, а затем выбрасываются в атмосферу. [c.166] Установка поставляется в комплекте с воздушным компрессором КВ-ШОУ (который в последующем заменен компрессором 1,5 ПКО 3,4/400) и насосом НЖК-ПМ (насос жидкого кислорода). Установка снабжена вертикальным поршневым детандером ДВД-11. [c.166] Каждый из двух декарбонизаторов рассчитан на работу в течение 80—85 ч без смены щелочного раствора. Время непрерывной работы одного баллона блока адсорбционной осушки с активной окисью алюминия составляет 8 ч для регенерации адсорбента используется отбросный азот, нагреваемый в электроподогревателе до 250—260 °С. Ректификационная колонна высокого давления имеет насыпную насадку из колец Рашига колонна низкого давления—тарельчатая, снабжена 25 кольцевыми ситчатыми тарелками. Адсорбер ацетилена имеет слой силикагеля высотой 400 мм. [c.166] Вернуться к основной статье