ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Волокна из поли метилпентена из "Тепло и термостойкие полимеры" Из-за наличия третичных атомов углерода в основной и боковых цепях ПМП весьма подвержен термоокислительной и фотохимической деструкции. Путем введения стабилизаторов (см. разд. 4.2.4 и рис. 4.12) процесс деструкции замедляется. На рис. 4.21 приведена температурная зависимость долговечности ПМП, характеризующейся температурно-временной зависимостью снижения прочности при растяжении на 50 % от исходного значения. При 200 °С уменьшение прочности на 50% наступает после 25 ч, при 130°С — после 1 ч. [c.80] Облучение стабилизированного ПМП электронами или -лу-чами в дозах, используемых для стерилизации, не оказывает влияния на физико-механические свойства материала. [c.80] Перед началом формования аморфная часть полимера отделяется путем экстракции в петролейном эфире, циклогексане, диэтиловом эфире или ацетоне. Процесс формования волокна нз расплава ПМП может осуществляться со скоростью до 500 м/мин. Полученные нити, однако, из-за высокой степени ориентации, которая достигается в процессе формования, не могут подвергаться дополнительной вытяжке. Наилучшие результаты достигаются в том случае, если в процессе формования удается избежать вытяжки полученного волокна и она проводится отдельно. Разрывная прочность волокна при этом во много раз выше прочности волокон, полученных по первому методу. В табл. 4.10 приведены физико-механические характеристики волокон из ПМП, полученных формованием из расплава при различных молекулярной массе и температурах формования. [c.81] Усадка волокон из ПМП в воде составляет 9%, на воздухе при 150°С —13% и при 200°С —21 % [172]. [c.81] На рис. 4.22 сопоставлены температурные зависимости модуля упругости двух образцов волокон из ПМП с различной степенью кристалличности. Модуль упругости ПМП больше, чем полипропилена, лишь при температурах выше 140 °С. [c.81] Вернуться к основной статье