ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электрооборудование металлорежущих станков и автоматические станочные линии из "Электрооборудование промышленных предприятий Часть 2" В станках заготовке придаются необходимая форма поверхности и размеры при помощи перемещения режущей кромки инструмента относительно заготовки. Различают главное движение, за счет которого инструмент производит резание металла, и движение подачи, совершающее перемещение инструмента или обрабатываемой заготовки для снятия нового слоя металла. В станках имеются вспомогательные движения для наладочных работ, автоматического подвода и отвода инструмента к заготовке. [c.5] Для электропривода токарных, фрезерных, расточных и других станков, требующих небольшой диапазон регулирования скорости и постоянную мощность с редкими включениями, применяют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором и с регулированием скорости коробкой передач, а также многоскоростные асинхронные двигатели с переключением числа пар полюсов для ступенчатого регулирования скорости. На станках продольно-строгальных, координатно-расточных и других с большим диапазоном регулирования и частыми реверсами применяют электродвигатели постоянного тока, питаемые по системам Г — Д, МУ — Д, ТП — Д , обеспечивающие бесступенчатое регулирование скорости при постоянстве мощности илн момента на валу электродвигателя. Для электропривода механизмов с больши.м диапазоном изменения скорости и повышенным статическим моментом при пуске применяют одно- и многоскоростные асинхронные двигатели с повышенным пусковым моментом, а также приводы регулируемые с электромагнитной муфтой скольжения. [c.5] По степени защиты оболочек электродвигатели для станков выбирают обычно закрытые (1Р44), а ири наличии взрывоопасной среды — взрывозащищенные. По способу крепления к станку двигатели могут быть нормального исполнения на лапах, фланцевые и встроенные (АВ) с общим валом двигателя и шпинделя (например, в шлифовальных станках). [c.6] Мощность двигателя, необходимая для работы станка, определяется режимом его работы. Металлорежущие станки работают в разных режимах, поэтому для определеиия мощности электродвигателя необходимо иметь нагрузочные диаграммы. Нагрузочные диаграммы, построенные для установившегося режима работы привода, представляют собой зависимость мощности или тока от времени за цикл работы станка. [c.6] Для токарных, продольно-строгальных и других станков, работающих в длительном режиме с переменной нагрузкой, мощность электродвигателя выбирают по нагрузочной диаграмме методом средних потерь и эквивалентных величин. [c.6] Мощность электродвигателей станков, их типы, род тока, система управления электроприводами и т. п. рассчитывают и выбирают, исходя из режима работы отдельных механизмов станка по нагрузочным диаграммам и эмпирическим формулам расчета мощности резания, подач н машинного временя обработки для различных видов обработки. Расчет электроприводов стан- ков выполняют специализированные нроектно-конструкторскпе организации станкостроительной промышленности. [c.6] Всевозрастающие скорости механизмов современных станков и максимальное приближение электрического двигателя к рабочему органу приводят к значительному увеличению времени выбега привода. Для сокращения времени остановки приводов прибегают к электрическому торможению двигателя. [c.6] Рациональное использование станка требует изменения числа оборотов главного привода и привода подачи при изменении производственных условий, т. е. при работе на экономически выгодной скорости резания. Регулируемый электропривод станка характеризуется диапазоном регулирования, плавностью регулирования, условиями нагрузки, экономичностью и стабильностью работы привода. [c.7] Для получения требуемой плавности регулирования и необходимого диапазона регулирования скорости вращения существуют системы электромеханического и бесступенчатого регулирования. Электромеханическое ступенчатое регулирование скорости главных приводов с асинхронными короткозамкнутыми двигателями осуществляется путем переключения шестерен коробки передач и применением многоскоростпых асинхронных двигателей. [c.7] Для электрического бесступенчатого регулирования используют электродвигатели постоянного тока, питаемые от статических и вращающихся преобразователей, позволяющих обеспечить плавное регулирование скорости в диапазоне 10 1 и выше изменением напряжения при постоянстве момента и тока возбуждения при постоянстве мощности. Для достижения требуемой стабильности работы привода применяют замкнутую систему автоматического регулирования, в которой при помощи введения обратных связей скорость двигателя автоматически поддерживается на заданном уровне при изменении нагрузки. Система генератор — двигатель громоздка (три машины), имеет небольшой КПД и низкий коэффициент мощности, большие капитальные и эксплуатационные затраты. [c.7] Использование неуправляемых и управляемых полупроводниковых вентилей системы ТП—Д обладает следующими преимуществами (по сравнению с машинными преобразователями) меньшая стоимость, лучший КПД, проще и надежнее в эксплуатации, не требует специального фундамента, имеет меньшие габариты. Поэтому все шире используют систему ТП — Д в главных приводах станков. [c.7] В некоторых станках требуется точная остановка электропривода. Для повышения точности остановки применяют снижение начальной скорости торможения. Окончательную остановку выполняют с пониженной скоростью. В двигателях постоянного тока, питаемых от сети с неизменным напряжением, для предварительного снижения скорости применяют схему шунтпрования якоря, скорость двигателя снижается в 2,5—3 раза. Для двигателей переменного тока применяется для снижения скорости переключения числа пар полюсов, совмещение тормозного н двигательного режима и частотное управление. [c.9] Для управления электродвигателями металлорежущих станков применяют различную пускорегулирующую и защитную аппаратуру, принцип действия и исполнение которой зависят от режима управления станков. Для ручного управления станками используют рубильники, переключатели, пакетные выключатели, командоконтроллеры, реостаты. При автоматическом управлении станками применяют релейно-контактную аппаратуру — различного вида реле (промежуточные, времени, защитные, контроля, давления, скорости и др.), контакторы, пускатели магнитные, конечные и путевые выключатели. Применяют также бесконтактную аппаратуру управления, полупроводниковые реле времени, тиристорные пускатели, бесконтактные путевые выключатели, логические элементы и другие. [c.9] Для управления гидравлическими и пневматическими механизмами станков (золотниками, клапанами, распределителями и др.), перемещения и переключения отдельных узлов станка,, торможения электродвигателей используют электромагниты переменного и постоянного тока. [c.9] Включение и реверсирование хода многих станков осуществляется реверсивными электромагнитными муфтами. Для реверсирования рабочего механизма ток в катушках электромагнитных муфт переключают путевыми выключателями, на которые воздействуют упоры, установленные на станке. [c.9] Защиту электродвигателей от недопустимого перегрева при длительных перегрузках в станках выполняют тепловые реле с ручным возвратом. [c.10] Аппаратура управления электроприводом станка размещается непосредственно на станке в шкафах и пультах управления (ири небольшом количестве) или в отдельно стоящих шкафах и пультах управления, устанавливаемых рядом со станком. При этом кнопки и переключатели управления, сигнальные лампы и автоматы пуска располагают в местах, удобных для оператора. Магнитные пускатели, реле и аппараты защиты помещают в шкафах управленпя сбоку пли сзади станка, вблизи электродвигателя. На некоторых типах станков для размещения пане.1И аппаратуры управления предусматривают специальные закрывающиеся ниши с отверстиями для вывода силовых и контрольных проводов управления. [c.10] Электропроводку к аппаратам управления, расположенным на станке, выполняют в стальных трубах или гибких металлических рукавах, монтируемых по корпусу станка. Иногда для лрокладки проводов и кабелей в корпусе станка или в отдельных его узлах предусматривают каналы. Внешнюю электропроводку, соединяющую между собой аппараты управления, распо-ложепные на станке с отдельно стоящими пультами и шкафами управления, выполняют открыто в коробах и лотках, а также в стальных и винипластовых трубах, прокладываемых в полу. [c.10] Вернуться к основной статье