ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение порошкообразных ферритовых наполнителей и их свойства из "Эластичные магнитные материалы" Наряду с достоинствами — хорошими магнитными свойствами и высоким удельным электрическим сопротивлением— ферриты имеют и ряд недостатков, одним из которых является низкая ударная прочность и хрупкость, что ограничивает, а в некоторых случаях делает невозможным применение их в технике. Однако магнитные и диэлектрические свойства ферритов незаменимы при использовании их в качестве порошкообразных наполнителей для эластомеров. При этом тип ферритового наполнителя (магнитномягкий или магнитнотвердый) определяет соответствующие свойства эластичных магнитных материалов, т. е. получаются магнитномягкие или магнитнотвердые резины. [c.63] Для рассмотрения этого явления можно предположить, что любой ферромагнитный материал состоит из частиц, отличных по своему характеру от общей матрицы. Характер кривых намагниченности таких частиц зависит от степени магнитной анизотропии частицы и от ориентации осей легкого намагничивания по отношению к полю. Магнитная анизотропия зависит от формы частицы, ее магнитнокристаллической структуры и от механической напряженности. Магнитные свойства ферритовых частиц также зависят ох размеров кристаллитов. При уменьшении размера кристаллита магнитная проницаемость падает, особенно резко в области 8 мкм. Это объясняется тем, что с увеличением кристаллитов намагниченность ферритов за счет движения доменных границ становится более значительной. [c.64] По магнитным свойствам частицы порошка неоднородны в центре частицы магнитная проницаемость выше, чем на периферии. Различие средних магнитных свойств частиц одного и того же порошка в зависимости от размеров частиц связано с тем, что частицам меньших размеров соответствует больший удельный вес поверхностного слоя с большей коэрцитивной силой и меньшей магнитной проницаемостью. Поэтому уменьшение размера частицы приводит к росту ее коэрцитивной силы и остаточной намагниченности. При чрезмерном уменьшении размеров частиц (при приближении к нижнему геометрическому пределу существования ферромагнетизма) коэрцитивная сила и остаточное намагничивание уменьшаются. [c.64] Отсюда следует, что при создании магнитнотвердых материалов частицы ферромагнитного наполнителя должны быть малого размера и в идеальном случае однодоменными, а для эластичных магнитномягких материалов частицы ферромагнитного наполнителя должны быть многодоменнымй. [c.64] Для получения ферритовых наполнителей со стабильными свойствами необходимо применять наиболее химически чистые исходные окислы с минимальным количеством примесей независимо от их вида. Однако с увеличением чистоты сырья значительно возрастает его стоимость. В настоящее время не имеется достаточных сведений о влиянии малых добавок на различные свойства ферритов, что не позволяет осуществить разделение сырья на марки, предназначенные для определенных видов ферритов. Поэтому в производстве ферритовых порошков применяют наиболее чистое из имеющихся товарных марок сырье. [c.65] Помимо чистоты сырья большое значение для технологии имеет также состояние частиц сырья, дефектность кристаллической решетки и т. д. Особое значение имеют эти характеристики для окислов, применяющихся при синтезе дважды ферритизованных ферритовых порошков из механической смеси. [c.65] Для получения магнитнотвердых резин в качестве наполнителей широко применяются порошки бариевых ферритов [95—99]. Была проведена работа по выявлению показателей, характеризующих качество порошков феррита бария для эластичных магнитов [100]. Установлено, что основными характеристиками бариевых ферритовых порошков двойного обжига являются 1) химический состав, % 2) удельная поверхность частиц порошка (в расчете на 1 г) 3) остаточная индукция Вг 4) коэрцитивная сила Не, 5) магнитная энергия В-Н)та.. [c.67] В табл. 2.3 приведены свойства порошков феррита бария состава ВаО=15% и Рв20з=85% с различной удельной поверхностью. [c.67] На рис. 2.6 показано влияние линейных размеров частиц порошка феррита бария на магнитные свойства полимерной композиции [101]. [c.67] Контроль магнитных свойств ферритовых порошков для эластичных магнитных материалов целесообразно проводить на образцах, представляющих собой композицию, содержащую 92 вес. % ферритового порошка и 8 вес. % бакелита или полистирола. [c.67] Вернуться к основной статье