ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нанесение наливом из "Отделка древесины лакокрасочными материалами" Сущность метода нанесения лакокрасочных материалов наливом заключается в том, что окраска производится за время прохождения деталей через широкую и плоскую струю (завесу) падающего вниз лакокрасочного материала. Для получения равномерного покрытия необходимо, чтобы окрашиваемая деталь проходила через завесу с определенной скоростью. Длина завесы должна быть больше ширины детали, а толщина завесы — равномерной по всей ее протяженности. Падающая лаковая завеса (рис. 12) может быть образована А—путем вытекания лака из щели лаконаливной головки или Б — путем переливания лака через открытый боковой выступ головки ( сливная плотина , падающий каскад ), или же 5 — при сте-канип струй лака с наклеенного экрана. [c.103] Метод лакирования наливом широко распространен за рубежом и быстрыми темпами внедряется на наших деревообрабатывающих предприятиях при отделке щитовых деталей, а также некоторых деталей профильной формы, сопряженных с плоскостными деталями (пилястры дверок, заоваленные кромки щитов и т. д.). [c.103] Л—вытекание лака из щели лаконаливной головки —переливание лака через плотину В—стекание лака с наклонного экрана. [c.103] Внешний вид лаконаливной машины представлен на рис. 13. В СССР наиболее распространенными являются лаконаливная машина марки ЛН-1, выпускаемая Кимрским машиностроительным заводом, лаконаливная машина конструкции инженера Хваделианп и лаконаливная машина МН-1М. [c.104] Принцип работы лаконаливной машины ЛН-1 заключается в том, что лакирование производится за время прохождения щитовых деталей через непрерывную завесу лака, вытекающего из щели наливочной головки машины. Подача лака в головки производится при помощи шестеренчатого насоса, который перекачивает лак из загрузочного бака. [c.104] машинах ЛН-1 осуществляется непрерывная циркуляция лака, так как излишки лака, не попавшие на деталь, стекают в наклонный желоб, расположенный под завесой, оттуда попадают обратно в загрузочный бачок и снова перекачиваются в наливочные воловкп. [c.104] В случае применения однокомпонентных материалов (нитролаки, нитроэмали, грунтовочные составы и др.) машина работает с одной головкой, а вторая головка не заливается. В случае же применения двухкомпонентных материалов (полиэфирные лаки или эмали полиуретановые материалы и др.) машина работает с двумя головками и обе заполнены лакокрасочным материалом. Так, при применении полиэфирных лаков в первую по ходу движения детали головку заливается основа лака с катализатором, а во вторую головку — основа лака с ускорителем. [c.105] На наливочных машинах лакируются не только пласти щитов, но и кромки. Для этого деталь укладывают на транспортер таким образом, что лакируемая кромка детали составляет с лаковой завесой угол в 60—65°. При этом лак попадает и на пласть, и на две кромки щита. [c.105] Число слоев покрытия зависит от процентного содержания пленкообразующих в применяемом материале и от режима нанесения. Как и при распылении, чем меньше процент пленкообразующих в лаке, тем большее число слоев следует нанести для получения пленки заданной толщины. [c.105] Расход лакокрасочного материала определяется шириной щели лаконаливной головки, скоростью движения транспортера и давлением лака внутри системы. [c.106] Давление лака в системе регулируют при помощи пробкового крана, стрелка которого вращается по шкале в пределах от 30 до 60°. При этом чем больше показания угла поворота стрелки, тем больше давление на лак внутри системы и тем большее его количество попадает на деталь при одной и той же ширине щели и скорости транспортера. [c.106] Недостатком работы лаконаливных машин ЛН-1 является большое количество пузырей, возникающее после нанесения первого слоя лака. Для устранения этого дефекта следует перед лакированием производить операцию порозаполнения или грунтования, а после первого лакирования пропускать детали через шлифовальный станок для сошлифовывания имеющихся пузырей. [c.106] Образование пузырей может быть также предотвращено предварительным нагревом деталей перед лакированием, которое способствует удалению воздуха из пор древесины. [c.107] Кроме того, институтом УкрНИИМОД разработано специальное устройство вакуумного воздухоотделителя , включение которого в циркулирующую систему подачи лака позволяет полностью удалить пузырьки воздуха из лаковой завесы. [c.107] В Советском Союзе кроме описанной наливной машины довольно широкое применение получила наливная машина конструкции инженера Хваделиани (рис. 16). [c.107] Первые образцы машин этого типа были изготовлены и работают на Тбилисском мебельном комбинате, на 1-й мебельной фабрике Облдревпрома в Ростове-на-Дону и на ряде других предприятий. [c.107] Для очистки лакокрасочного материала от различного вида механических загрязнений и удаления- воздушных пузырьков, находящихся в лаке, под наливной головкой имеется специальный капроновый фильтр. [c.108] Эта конструкция имеет ряд преимуществ перед описанными ранее, заключающихся в том, что в системе и на поверхности деталей нет воздушных пузырей. Это достигается тем, что в системе нет непрерывной циркуляции лака и основная его масса находится все время в спокойном состоянии, так как перекачивание лака из нижнего бака в верхний производится только в нерабочее время. Кроме того, достоинством машины является возможность работы на малых скоростях. При этом не требуется специальных тормозящих и ускоряющих рольгангов и уменьшается холостой ход машины, так как при скорости 20 м1мин и ручной загрузке щитов их можно подавать к машине почти непрерывным потоком. При этом уменьшается количество лака, не попадающее на щит и подлежащее циркуляции, а следовательно, снижается нарастание вязкости лака внутри циркулирующей системы. [c.108] К числу конструктивных достоинств машины следует отнести малый вес и малые габариты ее, низкую стоимость, простоту изготовления всех узлов и легкость эксплуатации и очистки. [c.108] Недостатком машины является малая длина трубы-головки, что снижает производительность машины и препятствует возможности поворота щита на 60° к завесе при отделке кромок деталей, а также наличие большой испаряющейся поверхности лака — экрана, имеющего площадь около 0,5 м . [c.108] Вернуться к основной статье