ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Условные обозначения из "Теплостойкие пластмассы" Коэффициент теплопроводности, ккал/(м ч °С). . [c.3] Удельное поверхностное сопротивление. Ом. [c.3] Удельное объемное сопротивление. Ом-см. [c.3] Пластические массы, армированные различными наполнителями, широко применяют для изготовления деталей и узлов машин, работа-ЮШ.ИХ при повышенных температурах. Их использование в машиностроении позволяет получить значительный экономический выигрыш благодаря ряду положительных свойств, которыми они обладают, в сравнении с другими конструкционными материалами. В отличие от металлов процесс получения армированного пластика с заданными свойствами совмещен с изготовлением самой детали, что резко сокращает трудоемкость и себестоимость изготовления машин. Высокая удельная механическая прочность, хорошая теплостойкость, достаточная химическая и коррозионная стойкость, легкость обработки — вот далеко не полный перечень преимуществ, которыми обладают армированные пластмассы перед другими конструкционными материалами. [c.5] Однако пластмассы, армированные различными наполнителями, не являются универсальными материалами и возможность их применения в ответственных конструкциях должна определяться прежде всего условиями работы изделия. [c.5] Справочник является продолжением ранее изданного справочника [13]. В лем рассмотрены новые теплостойкие полимерные материалы П-5-2, П-5-2ДП, П-5-5, П-5-9, П-5-12, П-5-7, П-5-7ЛДП и П-5-13 и теплостойкие радио- и электротехнические стеклопластики РТП-200 и РТП-200НС. [c.5] Армирующим наполнителем для материалов П-5-2, П-5-2ДП, П-5-5, РТП-200 и РТП-200НС служит кремнеземная стеклонить марок КН-П и КН-Пк, для материалов П-5-7 и П-5-7ЛДП —кремнеземная ткань КТ-11 или лента КЛШ-11, а для материалов П-5-9, П-5-12 и П-5-13 — специальный наполнитель из углеродных волокон или углеродной ткани. [c.5] Авторы книги ставили своей целью дать подробную информацию инженерно-техническим работникам о физико-механических свойствах теплостойких пластмасс. [c.6] В первой главе дается общая характеристика теплостойких пластмасс, армированных различными наполнителями, рассматривается влияние некоторых эксплуатационных факторов на их физико-механические свойства. В ней изложены методические особенности исследования физико-механических свойств, способы изготовления образцов и методы специальной тепловой обработки, а также рассмотрены методы статистической обработки результатов испытаний и их особенности с точки зрения получения надежных и достаточно достоверных сведений. [c.6] В двух последующих главах изложены сведения о механических, теплофизических, диэлектрических, химических и других свойствах теплостойких пластмасс десяти марок. Для этих материалов приводятся экспериментальные данные, полученные как при нормальной, так и при пониженной и повышенных температурах, а также прочностные и упругие характеристики материалов при растяжении, сжатии, статическом и ударном изгибе и срезе. [c.6] Широко освещено влияние теплового старения, а также ионизирующих облучений на прочностные и деформационные характеристики теплостойких пластмасс. Для материалов П-5-2, П-5-7ЛДП, П-5-13, РТП-200 приведены механические свойства, полученные на образцах, вырезанных из различных зон изделий, имеющих форму тел вращения. Для достаточно надежных оценок механических, теплофизических, диэлектрических и химических свойств с учетом их разброса сопоставление полученных результатов проводится по доверительным областям с доверительной вероятностью, равной 95%. [c.6] Сведения, приведенные в справочнике, рассчитаны на широкие круги инженерно-технических работников, занятых проектированием и расчетами пластмассовых изделий. Книга может быть полезна студентам вузов при выполнении ими курсовых и дипломных работ. [c.6] Поведение пластмасс под нагрузкой аналогично поведению твердого идеально упругого тела, для которого напряжение пропорционально деформации, и поведению идеально вязкой жидкости, для которой напряжение прямо пропорционально скорости деформации и не зависит от величины деформации [15, 16]. Поэтому пластмассы относят к вязкоупругим материалам и для описания их поведения в напряженном состоянии используют теорию высокоэластичности [1]. [c.7] Вязкоупругость пластмасс проявляется в их способности медленно деформироваться с течением времени под действием постоянного напряжения. В случае, если скорость деформирования постоянна, то необходимое для поддержания этой деформации напряжение может постепенно уменьшаться. Считают, что тело релаксирует. [c.7] Большая часть конструкционных пластмасс является, как правило, анизотропными материалами. Прочностные и упругие свойства этих пластмасс зависят от расположения армирующего наполнителя и описываются более сложными зависимостями, чем у изотропных материалов. Для анизотропных армированных пластмасс характерно высокоэластическое состояние связующего при почти идеально упругом поведении армирующего наполнителя. Поэтому механические свойства анизотропных пластмасс приходится оценивать большим числом показателей, применяя различные методы испытаний и разнообразную аппаратуру [8, 19]. [c.7] Полученный в результате физико-механических испытаний широкий комплекс характеристик используют при инженерной оценке материала [2]. К этим характеристикам относятся плотность, теплофизические свойства (теплостойкость, средний коэффициент линейного теплового расширения, коэффициенты тепло- и температуропроводности и др.), диэлектрические свойства (электрическая прочность, удельные объемное и поверхностное электрические сопротивления, диэлектрическая проницаемость, диэлектрические потери), диаграмма напряжения — деформация при растяжении или сжатии, деформация при разрушении, разрушающее напряжение при различных видах деформирования, статический модуль упругости, твердость, ударная вязкость, сопротивление срезу, прочность при скалывании по слою (для слоистых пластмасс), зависимость деформации от времени (ползучесть) при растяжении или сжатии и многие другие. [c.7] Переход пластмасс от хрупкого к пластичному состоянию зависит как от температуры испытаний, так и от вида напряженного состояния. Так некоторые хрупкие пластмассы ведут себя как хрупкие материалы при растяжении и как пластичные — при сжимающей нагрузке [13]. [c.8] Учитывая релаксационный характер механических свойств полимерных материалов, необходимо достаточно строго соблюдать временной режим испытаний. Обычно постоянную скорость взаимного перемещения захватов испытательной машины выбирают так, чтобы продолжительность испытания составляла не менее 1 мин при испытаниях полимеров, имеющих предел текучести, и не менее 30 с при испытаниях материалов, не имеющих предела текучести [16, 28]. [c.8] Вернуться к основной статье