ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Наполнители и специальные добавки из "Фторэластомеры" Твердость по Шору А, уел. ед. [c.95] В смеси на основе фторкаучуков с низкой вязкостью типа вайтон А-35 и вайтон В можно вводить большее количество наполнителей, что существенно не отражается на их способности к переработке, но резины получаются такими же твердыми и малоэластичными, как и в случае более высокомолекулярных фторкаучуков [102]. [c.95] Установлено [110], что образование КУГ происходит в результате механохимических процессов, протекающих при смешении, в результате разрыва глобулярного микрогеля и длинных макромолекул под действием сдвиговых напряжений и связывания образовавшихся активных фрагментов с частицами наполнителя, как в случае натурального и бутадиенового каучуков [111]. [c.97] Наиболее интересным представляется поведение в композициях на основе СКФ-260 графита, поскольку при наибольшем сопротивлении раздиру вулканизатов композиции с графитом характеризуются наименьшим содержанием КУГ. Можно полагать, что высокая эффективность этого наполнителя обусловлена двумя факторами увеличением пути прорастания трещин в присутствии весьма значительных по размеру частиц наполнителя и реализацией при деформации механизма скольжения цепей по поверхности частиц графита и пластинок (или чешуек) внутри частиц друг относительно друга. Этому способствует также более высокое, чем в случае технического углерода, физическое взаимодействие фторкаучука с графитом [110]. [c.98] Содержание лей, масс. ч. [c.100] Твердость по Шору А, уел. ед. [c.100] При использовании таких минеральных наполнителей, ка коллоидальные силикаты и каолины, следует принимать специальные меры предосторожности, поскольку эти наполнители в сильной степени замедляют и даже подавляют вулканизацию фторкаучуков. [c.101] Варьированием дозировки минеральных наполнителей можно изменять твердость резин в интервале от 50 до 90 уел. ед. Одна--ко оптимальное содержание каждого минерального наполнителя зависит от его плотности, структуры и некоторых других факторов (табл. 3.2). [c.101] Эффективными усилителями фторкаучука СКФ-260 являются термостойкие органические волокна фенилон, аримид МП, оксалон, терлон [11]. С повышением содержания волокна от 15 до 40 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука возрастают прочность, сопротивление раздиру, твердость вулканизатов в направлении ориентации волокна, но резко снижается их относительное удлинение (табл. 3.3). [c.102] Остаточное удлинение, % исходное после старения 50 ч при 300°С Сопротивление раздиру, кН/м Твердость по ТМ-2, уел. ед. [c.103] Эффект усиления, снижение усадки и анизотропию свойств в присутствии кристаллизующихся фторопластов связывают с наличием морфологических образований анизодиаметричного типа и ориентационным эффектом. [c.103] Введение фторопластов обеспечивает возможность переработки резиновых смесей на основе фторкаучука СКФ-26 литьем под давлением на литьевых машинах шнек-плунжерного типа. Отмечено, в частности, значительное снижение вязкости резиновых смесей при введении в них фторопласта и некоторых типов асбеста в количестве 5—15 масс. ч. на 100 масс. ч. полимера [117]. [c.103] Таким образом, необходимо отметить, что хотя наполнители вводят во фторкаучуки в ограниченных количествах и влияние их на свойства резин выражено в меньшей степени, чем в случае углеводородных эластомеров, тем не менее с их помощью можно существенно модифицировать свойства полученных резин и решать разнообразные практические задачи. Ниже приведено несколько примеров. [c.104] Одной из серьезных проблем в области фторэластомеров, которую позволяет решить правильный выбор наполнителя, является повышение сопротивления раздиру фторкаучуков различных типов и прежде всего кислородсодержащих фторэластомеров. Анализ литературных данных и результаты работ, проведенных авторами, позволили выявить ряд весьма эффективных путей повышения этого показателя с помощью наполнителей — углеродных и минеральных волокнистых наполнителей, фибриллизо-ванных фторопластов, модифицированного технического углерода, наполнителей чешуйчато-пластинчатой структуры. Высоким сопротивлением раздиру, а также малыми остаточными деформациями сжатия характеризуются резины, содержащие в качестве наполнителя асбест. [c.104] Линейный коэффициент корреляции между ползучестью и набуханием равен 4-0,81, между горячим раздиром и ползучестью составляет —0,79, между набуханием и горячим раздиром равен — 0,56. Следовательно, определение ползучести лучше всего предсказывает как набухание, так и раздир (с 80%-ной вероятностью). [c.105] Высокое сопротивление раздиру, близкое к сопротивлению раздиру вулканизатов СКФ-260 с графитом, достигается также при использовании чешуйчато-пластинчатых наполнителей каолина, талька, дисульфида молибдена и т. п. Однако вулканизаты с чешуйчато-пластинчатыми (как и с волокнистыми) наполнителями имеют некоторые недостатки пониженную эластичность, сравнительно высокую остаточную деформацию сжатия при старении, которая, по-видимому, обусловлена необратимым перемещением при деформации резины пластинок (или чешуек) друг относительно друга в частицах наполнителя и другими причинами. Весьма эф )ективным для устранения этих недостатков является применение комбинаций наполнителей. [c.106] Твердость по Шору А, уел. ед. [c.106] Вернуться к основной статье