ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение серы из газов, содержащих сероводород из "Курс технологии минеральных веществ Издание 2" Сера в виде различных органических и неорганических соединений является неизбежным спутником ископаемых углей. Содержание серы в каменном угле колеблется от 0,5 до 3% и выше. При коксовании угля и газификации угля и кокса часть серы переходит в газ, главным образом в виде сероводорода. Очистка газа от сероводорода с регенерацией серы может дать при получении 1 г кокса от 2 до 5 кг серы. [c.115] Очистка газа (коксового, светильного и др.) осуществляется сухим и мокрым способами. [c.115] Существует несколько способов сухой очистки газов от сернистых соединений — болотной рудой, активированным углем, гашеной известью. [c.115] Очистка газов болотной рудой. Наибольшее распространение получил способ очистки газов от сероводорода при помощи болотной руды (см. стр. 39). [c.115] Образовавшаяся газоочистительная масса используется в качестве сырья для производства серной кислоты или элементарной серы. Извлечь серу из газоочистительной массы можно такими же методами, как из самородных руд, или при помощи того или иного растворителя. [c.115] Очистка промышленных газов от сероводорода обычно производится в нескольких последовательно соединенных очистных ящиках. Вместо ящиков в последние годы начали применять многополочные газоочистительные бащни. [c.116] Очистка газа от сероводорода болотной рудой имеет существенные недостатки периодичность процесса, громоздкость аппаратуры, трудность и вредность процесса перегрузки массы, получение серы в смеси с рудой. Попытки интенсифицировать процесс очистки газов путем поддержания очистительной массы в подвижном состоянии (распыление массы в газовом потоке, передвижение по подам многоэтажной печи и др.) промышленного осуществления пока не получили. [c.116] Роль активированного угля двоякая с одной стороны, он является катализатором, а с другой — адсорбентом для образовавшейся в процессе окисления серы. [c.116] После того как активированный уголь на первом фильтре насытится серой, газ пускают на второй фильтр, и в это время извлекают серу из угля первого фильтра раствором сернистого аммония. Сернистый аммоний растворяет серу, причем образуется многосернистый аммоний. Уголь сушат и снова возвращают в процесс. [c.116] Насыщенный раствор многосернистого аммония поступает в кипятильник, где разлагается на аммиак, сероводород и серу, поступающие далее в конденсатор. Выделившуюся в конденсаторе серу отделяют на центрифуге от маточного раствора. Полученная сера не требует дальнейшей очистки. [c.116] Сернистый аммоний из конденсатора снова направляют в производство. [c.116] Получаемая по этому методу сера представляет собой довольно чистый продукт, содержащий 99% 3. [c.116] К недостаткам метода относятся большие потери угля при регенерации (5—15%) и громоздкость установки. [c.116] В качестве поглотителей для сероводорода применяют суспензию гидроокиси железа в водном растворе аммиака, раствор соды и солей мышьяка, раствор соды и сернокислого никеля и др. [c.117] Из применяемых в промышленности мокрых способов получения серы при очистке промышленных газов наибольшее распространение получил мышьяково-содовый способ. По этому способу поглощение сероводорода из газов производят разбавленным содовым раствором с добавкой к нему мышьяковистого ангидрида. [c.117] Абсорбцию и регенерацию производят в установке башенного типа (рис. 45). Поступающий на очистку газ проходит через абсорбер 1, орошасхмый подаваемым сверху мышьяково-содовым раствором. Отработанная жидкость стекает в бак 2, откуда ее насосом перекачивают в нижнюю часть регенератора 3, в который снизу одновременно подают сжатый воздух. Образующаяся серная пена отделяется от регенерированного раствора в пеноотдели-теле 4. Регенерированный раствор через регулятор постоянного уровня поступает в абсорбер 1, Серная пена перетекает в следующую башню 5, где дополнительно подвергается воздействию воздуха. В результате получают нижний слой жидкости и верхний слой серной пены. [c.118] На некоторых заводах вместо соды начали применять аммиак. [c.118] Помимо описанного мокрого способа существуют и другие железо-аммиачный, же-лезо-содовый, этаноламинный и др., однако они менее совершенны, а потому менее распространены. [c.118] Вернуться к основной статье