ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Башенный способ из "Курс технологии минеральных веществ Издание 2" В настоящее время камерный способ производства серной кислоты имеет весьма ограниченное применение и сохранился только на некоторых старых заводах за рубежом. В СССР камерный способ производства серной кислоты сейчас не применяется. [c.69] Башенный способ получения серной кислоты в течение ряда лет подвергался в СССР всестороннему изучению. В итоге работ отечественных научно-исследовательских институтов, проектных организаций и заводских работников интенсивность работы башенных установок увеличена во много раз и доведена до уровня, значительно превышающего достигнутый за рубежом. [c.69] Строительство в СССР мощных интенсивных башенных систем для производства серной кислоты нитрозным методом стало возможным только после того, как были тщательно изучены физико-химические основы процесса образования серной кислоты, обеспечивающие высокую интенсивность работы башен, найдены соответствующие материалы для аппаратурного оформления, изготовлены мощные кислотоупорные насосы и др. [c.69] До недавнего времени башенные системы строили с разным числом башен чаще всего число башен достигало шести. В настоящее время в СССР башенные системы строят и зксплоа-тируют по новой схеме, состояш,ей из пяти башен (рис. 22). [c.69] Очищенный от пыли печной газ, содержащий 7—9% SO2, последовательно проходит все пять башен. В первой по ходу свежего печного газа продукционной (денитрационной) башяе 1 происходит окисление части SO2 и освобождение от окислов азота готовой серной кислоты, дополнительно концентрирующейся за счет тепла горячих нитрозных газов. В продукционной башне II практически заканчивается окисление SO2 в SO3. В окислительной башне III заканчивается окисление N0 до степени окисления, близкой к N2O3. В абсорбционной башне IV осуществляется поглощение нитрозой окислов азота из газа в абсорбционной башне V поглощаются остатки окислов азота. [c.69] Газы из последней абсорбционной башни V, в основном состоящие из азота, остаточного кислорода и небольшого количества непоглощенных окислов азота, выпускают в атмосферу. [c.69] Протягивание газов через башни осуществляется вентилятором И. [c.71] Необходимую для образования серной кислоты воду подают из мерников 1 сверху в продукционные башни I и //, Неизбежные потери окислов азота в системе возмещают путем ввода в продукционную башню II свежей азотной кислоты из мерника 3 или газообразных окислов азота, получаемых окислением аммиака. Готовую кислоту, предварительно охлажденную в холодильнике 4, выводят из йервой продукционной башни. [c.71] Схема орошения. Порядок перетока циркулирующих кислот из башни в башню определяется теми реакциями, которые протекают в отдельных башнях. [c.71] Часть кислоты, вытекающей из продукционной башни//, после охлаждения в холодильнике 4, из сборника 8 подают сверху на орошение абсорбционной башни IV, остальная кислота идет на орошение продукционной башни /. Из абсорбционной башни IV кислоту, после охлаждения в холодильнике 4, из промежуточного сборника 10 подают насосом 9 вверх на орошение продукционной башни II. [c.71] Таким образом, между продукционной башней II и абсорбционной башней IV также осуществляется цикл. Часть кислоты из этого цикла, соответствующая количеству выработанной в ей-стеме продукции, поступает на денитрацию в башню I. [c.71] Если окислительная башня III не полая, а с насадкой и орошается 57—58%-ной серной кислотой, то в этом случае вытекающая из нее кислота используется снова для орошения этой же башни. [c.72] В старых башенных системах схемы орошения определялись числом башен и их относительными размерами. В находящихся еще в эксплоатации шестибашенных системах окисление заканчивается в третьей по ходу газа башне, в которой начинается также поглощение окислов азота серной кислотой. [c.72] В башенных системах используют следующую аппаратуру башни, холодильники, сборники для кислоты, насосы для перекачки кислот, приборы для разбрызгивания кислоты в башнях, вентиляторы для протягивания газа через систему, аппараты для окисления аммиака (потери окислов азота в системе иногда возмещают вводом газообразных окислов азота, получаемых окислением аммиака на специальной установке), брызгоуловители (циклоны) для очистки уходящих из системы газов от брызг кислоты. [c.72] Основная аппаратура башенных систем, являющихся дальнейшим развитием камерных систем, до недавнего времени выполнялась также из свинца. [c.72] В настоящее время на башенных заводах свинцовая ап- Кислота паратура заменена стальной и чугунной. [c.73] В горячей, освобожденной от окислов азота серной кислоте чугун и сталь подвергаются очень сильной коррозии, поэтому изготовлять из них кислотопроводы или змеевики для горячей кислоты нельзя. Наиболее подходящим материалом, заменяющим свинец для змеевиков первой продукционной башни является ферросилиций ( термосилид , силекс и др.). [c.73] В качестве футеровочного материала используют кислотоупорный кирпич, камни, вытесанные из природных кислотоупо-ров (андезит, бештаунит, фельзит) и г. д. В качестве связующего материала применяют кислотоупорную быстро схватывающуюся замазку, состоящую из смеси молотого андезита или бештаунита с кремнефтористым натрием с добавкой к ним жидкого стекла. [c.74] Вернуться к основной статье