ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производительность колчеданных печей и сравнительная оценка различных типов печей из "Технология серной кислоты и серы Часть 1" Первый класс — такие печи, где колчедан горит, передвигаясь по поверхности обжига. Это — механические печи. [c.165] Второй класс — такие печи, в которых колчедан горит налету в атмосфере обжига. Это печи пылевидного обжига — печи Фримана и Юшкевича. [c.166] Третий класс печей занимает среднее положение. Это горизонтальные вращающиеся печи. Здесь колчедан горит, и двигаясь по поверхности обжига и налету в атмосфере обжига. [c.166] Горение колчедана, как и всякого твердого топлива, явление поверхностного характера. Из газовой оболочки, окружающей частицу, она должна взять необходимое количество кислорода и отдать посредством диффузии соответствующее количество газов — продуктов горения. И тот и другой процессы связаны с величиной поверхности обжигаемого материала. Из этого ясно, что независимо от типа печи ее производительность будет примерно пропорциональна величине поверхности находящегося в ней горящего колчедана. Однако величину этой фактической поверхности практически установить чрезвычайно трудно. Поэтому целесообразно для каждого типа печи выбрать такой легко учитываемый фактор, который находится в простой зависимости от фактической поверхности находящегося в печи материала. Найдя такой фактор, можно установить функциональную связь его с производительностью печи. [c.166] Для механических печей в качестве такого фактора проще всего взять обжиговую поверхность печи — суммарную поверхность ее рабочих сводов. Если принять, что фактическая поверхность находящегося в печи материала пропорциональна суммарной поверхности рабочих сводов, то и производительность печи должна быть примерно пропорциональна этой поверхности. [c.166] Действительно, как показывает опыт, количество колчедана, сгорающего в сутки на 1 поверхности обжига, составляет приблизительно постоянную величину, примерно равную 100 кг. В табл. 55 приведены в этом разрезе данные о механических печах фирмы Лурги. [c.166] Данные табл. 55 показывают однако, что опытная постоянная яв-лтается довольно относительной величиной, а следовательно и зависимость между производительностью печи и суммарной поверхностью рабочих сводов является очень приближенной. [c.167] Объясняется это тем, что фактическая поверхность находящегося в печи горящего материала определяется не только величиной суммарной поверхности рабочих сводов, но и рядом других факторов характером лопаток на гребках, характером самого горящего материала И др. Важным моментом в создании поверхности материала в печи является пересыпание колчедана с этажа на этаж. В этот момент частички колчедана находятся в разрозненном состоянии, особенно благоприятном для создания поверхности. Этот момент в определении общего повышения производительности печи очевидно играет тем большую роль, чем мельче раздроблен колчедан. Это соображение целиком подтверждается практикой сжигания флотационного колчедана. В том случае, когда при сжигании флотационного колчедана в механических печах тем или иным способом избегается его спекание, механическая печь дает большую производительность, чем при работе на кусковом колчедане (см. опыты завода Красный химик ). [c.167] Фактическая поверхность материала, находящегося в печи пылевидного обжига, зависит от двух легко учитываемых факторов 1) от удельной поверхности материала, т. е. от степени его измельченности, и 2) от величины пространства печи, которое определяет возможное число одновременно присутствующих в печи распыленных частиц. [c.167] Из опыта теплотехники известно, что зависимость между производительностью печи и ее рабочим пространством тем ближе к прямой пропорциональности, чем полнее используется рабочеее пространство печи. Величина коэфициента в выражении (69) зависит от ряда других факторов, как-то степени перемешивания топлива с воздухом, температуры в печи, концентрации кислорода в печи и др. [c.167] Рассмотрим степень использования рабочего пространства печи Юшкевича. В практике теплотехники степень использования пространства печи характеризуется величиной напряжения топочного пространства. Как известно, под напряжением топочного пространства понимается количество калорий, выделяемое на 1 пространства в час. [c.168] Т р и н к с дает следующие допустимые напряжения топочного пространства печи для различных условий горения (табл. 56). [c.168] Условие 1. Очень плохое перемешивание топлива с воздухом, несовершенное использование пространства камеры горения пламенем или струями газа крупные кусочки топлива, холодный воздух. [c.168] Условие 2. Довольно хорошее смешение топлива с возд осом сравнительно хорошее использование пространства камеры горения крупные куски топлива холодный воздух или все то, что в услов-вии 1, но воздух нагрет до 260°. [c.168] Условие 3. Совершенное перемешивание топлива с воздухом полное использование пространства для горения, очень тонкое распыление топлива холодный воздух, или все, как в условии 2, но воздух нагрет до 260°. [c.168] Условие 4. Совершенное перемешивание топлива с воздухом полное использование пространства для г орения, очень тонкое распыление топлива или все так, как в условии 3, но воздух нагрет до 540°. [c.168] Сравнивая эту величину с величинами, данными в условиях горения Тринкса, видим, что она вдвое меньше напряжения топочного пространства для самых плохих условий горения. Надо конечно учитывать, что условия Тринкса имеют в виду горение угля, а не колчедана. Однако проведенное сопоставление все же показывает, что в деле интенсивности печей Юшкевича имеются громадные резервы. [c.168] Для горения колчедана однако правильнее будет применять формулу (68) по следующим соображениям. [c.169] При сгорании угля его окисляющиеся частицы не остаются на поверхности, а в виде СОа переходят в газы. Сами частицы угля все время уменьшаются. При сгорании колчедана его частицы почти не уменьшаются и кислороду недостаточно достигнуть поверхности частиц, но надо проникнуть вглубь их. [c.169] Вернуться к основной статье