ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обжиг цинковых концентратов при гидроэлектрометаллургичеоком способе получения цинка из "Электролиз в гидрометаллургии" Таким образом, кинетика окисления сульфида имеет диффузионный характер. Для ускорения окисления необходимо иметь дисперсные частицы с высокой удельной поверхностью, большой избыток воздуха, высокую температуру и хороший контакт зерен концентрата с кислородом воздуха. [c.414] При повышении температуры обжига равновесие реакций II и III сдвигается влево. [c.414] При температурах 650—700° выход сульфата равен 12%, а при 700°—10%. [c.414] Образование ферритов начинается при 675°, скорость их образования растет с повышением температуры, особенно после-достижения 800°. При обжиге марматита ферриты цинкд легка образуются. [c.415] Для того чтобы понизить содержание феррита цинка в обожженном материале, следовало бы вести обжиг при сравн1 тельно низких температурах 700—750°, что невыгодно, так как п] и этом уменьшается производительность печи и падает концентрация SO2 в газах. [c.415] Сульфид меди, количество которого незначительно, окисляется в основном до окиси СиО и лишь в небольшом количестве до USO4. [c.415] Сульфид свинца,, содержание которого в концентрате i может достигать 3%, окисляясь до РЬО, с кремнеземом образует легкоплавкие силикаты, которые оплавляют частицы концентрата. [c.415] Для обжига цинковых концентратов в СССР до последнего времени применялись многоподовые печи с механическим перегребанием обжигаемого материала. За границей, кроме многоподовых печей, применяют печи обжига во взвешенном состоянии. В последнее время во всем мире внедряется в практику обжиг сульфидов в печах кипящего слоя (КС). [c.416] На всех отечественных заводах внедрен обжиг цинковых концентратов в кипящем слое. [c.416] Принцип кипящего слоя стали применять для обжига минералов только последнц,е 10 лет, т. е. гораздо позднее, чем обжиг во. взвешенном состоянии. Кипящий слой является как бы промежуточным состоянием зернистого материала при переходе его из неподвижного слоя во взвешенное состояние. При увеличении скорости газа, проходящего через слой зернистого материала, достигается критическая скорость, при которой качественно изменяются свойства сыпучего слоя зерен он становится легкоподвижным и ведет себя как жидкость, т. е. переходит в псевдо-ожиженное состояние, образуя кипящий слой. Условия обжига в кипящем слое весьма благоприятны. Горение происходит более интенсивно за счет непрерывного взаимного перемещения частиц концентрата и потоков газа. Значительно улучшается теплоотдача от частиц к газу, поэтому не наблюдается опасных перегревов. [c.416] Существуют различные конструкции печей КС —Они еще не стандартизированы. В настоящее время на заводах работают прямоугольные и круглые печи. Круглые печи реконструированы из многоподовых печей, а прямоугольные печи построены вновь. [c.416] На рис. 190 приведен один из типов печи КС. Важнейшим элементом печей КС является подина из жароупорного бетона с равномерно распределенными по всей площади гнездами, в которых установлены чугунные сопла специального устройства (применяются также сопла щелевые с покровным колпачком, но они обладают значительным сопротивлением). [c.416] Через сопла (48—50 шт. на 1 подины) в печь воздуходувкой подается воздух под давлением 2—3 м вод. ст. Концентрат подается в печь посредством тарельчатого питателя или ленточного транспортера. На другом конце печи, на отметке 1,5—2 м выше уровня подины, расположено разгруэючное отверстие, через которое огарок как бы стекает в желоб. Общая технологическая схема показана на рис. 191. [c.416] Вертикальный воздушный поток, образующийся над подиной, подхватывает частицы концентрата и держит их во взвешенном состоянии. Возникает своего рода аэрозоль, приобретающий свойства как бы кипящей жидкости. Частицы в этой среде разобщены струями газа и находятся в непрерывном движении. [c.418] Количество пыли составляет 25—40% от обжигаемого концентрата. (Пыль наравне с огарком поступает на выщелачивание). В печи за счет экзотермических реакций развивается столь высокая температура, что при этом возможно спекание материала, особенно, когда в концентрате содержится заметное количество 8102. [c.418] Газы из печи проходят через охлаждаемые стояки и поступают в циклоны. В дальнейшем при установке котлов-утилизаторов, которые будут работать за счет тепла отходящих газов, охлаждаемые стояки устанавливаться не будут. [c.419] Вернуться к основной статье