ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нормы технологического режима и контроль работы смесителя из "Производство каустической соды химическими способами" Основными параметрами технологического режима смесителя являются а) общая щелочность сухой смеси в пересчете на Ма СОз (не менее 25%) б) влажность смеси (12—15%). [c.33] От качества смеси, главным образом от постоянствз состзва (содержание Мз- СОз), зависит работа ферритных печей—основных агрегатов, определяющих производительность цеха и удельный расход топлива. [c.33] Количество поступающей в производство кальцинированной соды фиксируется автоматическими весами с регистрирующим устройством. [c.34] Пробы содовой пыли, поступающей в смеситель, отбирают два раза в смену. Содержание Nag Og в этих пробах должно быть не менее 70%. [c.34] Контроль качества промытой окиси, поступающей в смеситель, описан в главе 8 на стр. 75. [c.34] Пробы готовой смеси цеховая лаборатория отбирает через каждые 30 мин. В каждой пробе определяется общая щелочность. Один раз в час определяется влажность смеси. [c.34] Среднемесячная проба смеси анализируется в центральной заводской лаборатории. В пробе определяют содержание F jOg и иона 50 содержание иона SO (в пересчете на NagSOJ не должно превышать 0,5%. При повышенном содержании иона 50 необходимо прекратить возврат осадков солей выпарки в производство и выводить их из цикла. Эти соли можно использовать для замены части кальцинированной соды, расходуемой на очистку рассола. [c.34] Результаты анализов цеховая лаборатория сообщает аппаратчику, регулирующему дозировку компонентов смеси. [c.34] Так как емкость смесителя небольшая, изменение соотношения подаваемых в него компонентов сразу отражается на щелочности смеси. Поэтому аппаратчик при дозировке веществ руководствуется не только данными лабораторного анализа, но и внешним видом смеси, ее сыпучестью по этим показателям можно судить о содержании соды в смеси, а также о ее влажности. [c.34] Вернуться к основной статье