ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные показатели работы башенных сернокислотных цехов из "Обзор работы предприятий сернокислотной промышленности СССР за первую половину 1971 года" Производство башенной серной кислоты в первой половина 1971 г. составило 1286,8 тыс. т, или 20,7% по отношению ко всему производству серной кислоты в СССР. [c.21] План производства серной кислоты башенным способом выполнен на 100,5% (табл. 8). [c.21] Значительно перевыполнили план Щелковский и Невский химические заводы, Воскресенский химический комбинат, Ко-кандский суперфосфатный завод и другие предприятия. [c.21] Наряду с этим некоторые предприятия план по производству башенной серной кислоты не выполнили Константинов-скт химический завод (95,9% ) и Кировградский медеплавильный комбинат (96,3%). Анализ работы сернокислотных цехов показывает, что невыполнение плана производства серной кислоты обусловлено низким качеством плановых ремонтов оборудования и систематическими нарушениями норм технологического режима. [c.21] Константиновский химический завод. План недовыполнен на 4,1%, основной причиной чего является неудовлетворительное состояние механических колчеданных печей. [c.21] Перерасход сырья и меланжа (табл. 9 ) объясняется неритмичной работой печного отделения вследствие выхода из строя приводов ряда механических печей, повышенным сопротивлением башни Хо 4, недостаточным орошением башен внутреннего цикла, обусловленным неудовлетворительным состоянием насосов и недостаточ ным количеством спиральных холодильников башни 2. [c.21] Данные табл. 10 показывают высокое содержание серы в огарке, что объясняется плохим состоянием печей и неритмичной их работой. [c.21] Для нормальной работы цеха и соблюдения норм технологического режима необходимо стабилизировать работу печного отделения, закончить реконструкцию холодильного отделения башни 2, произвести замену центробежных насосов на внутреннем цикле, обеспечить своевременный ремонт оборудования. [c.21] Кировградский медеплавильный комбинат. План по пронз-1 0дству серной кислоты недовыполнен на 3,7%, что объясняется работой системы на слабом сернистом газе (2,6% ЗОг, табл. 12). [c.22] Повышенное содержание пыли в газе (0,93 г/м , табл. 10) обусловлено малой мош,ностью электроочистки печного газа. [c.22] Воскресенский химический комбинат. План по производству серной кислоты значительно перевыполнен (103,9%), однако имеется нарушение расходных норм по азотной кислоте. Как показывают данные табл. 9, перерасход азотной кислоты составил 4,8 кг/т мнг. Причинами этого являются полный переход цеха на работу с включением печей КС, в результате чего наблюдались колебания концентрации сернистого газа и низкая температура газа на входе в башни, а также отклонение башни 5 второй системы на неренасадку. [c.22] Для нормальной работы цеха необходимо повысить температуру газа на входе в систему, исключить резкие колебания концентрации газа. [c.22] С нарушением норм технологического режима работали цехи Кокандского суперфосфатного завода, Березниковского химического комбината. Пермского химического завода, Гор-ловского азотнотукового завода, Одесского суперфосфатного завода. [c.22] Перерасход азотной кислоты на Кокандском суперфосфатном заводе на 1,9 кг/т мнг. против плана объясняется дополнительным расходом меланжа на налаживание технологического режима шосле капитального ремонта, а также повышенными температурами в абсорбционной зоне вследствие ремонта двух холодильников. [c.22] На Березниковском комбинате нарушения технологических норм вызваны неустойчивым режимом работы печного отделения, обусловленным поступлением от поставщика смерзшегося колчедана часть нарушений объясняется неудовлетворительной работой 1-й башни. [c.22] На Пермском химическом заводе причинами нарушений норм технологического, режима являются перебои поставки колчедана и неудовлетворительная работа спиральных холодильников 4-й башни. [c.22] Башенная система Горловского АТЗ работала с повышенными температурами кислот (табл. 13), орошаюш.их башни, вызванными перебоями, в работе спиральных холодильников. Нарушения по концентрации сернистого ангидрида перед 1-й башней объясняются периодическими зависаниями колчедана в бункерах перед питателями. [c.22] На Одесском суперфосфатном эаводе причиной нарушений норм технологического режима являются часто меняющиеся нагрузки из-за отключения электроэнергии. [c.23] Таким образом, анализ работы сернокислотных цехов показывает, что невыполнение плана производства серной кислоты, перерасход меланжа, колчедана, электроэнергии, повышенное содержание серы в огарке, большие потери окислов азота с выхлопными газами обусловлены плохим состоянием оборудования, несвоевременной поставкой цехам сырья (в ряде случаев некачественного) — серы, колчедана, меланжа, низким качеством ремонта оборудования. [c.23] Показатели характеризующие технологический режим каждой башенной системы, приведены в табл. 8—17. [c.23] Вернуться к основной статье