ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Показатели работы контактных сернокислотных цехов из "Обзор работы предприятий сернокислотной промышленности СССР за I полугодие 1970 года" План производства контактной серной кислоты выполнен большинством предприятий (табл. 3). [c.6] Подавляющее большинство (табл. 4) предп риятий, выполнивших план производства, работало с нарушениями того или иного показателя по подготовке газа к конверсии. [c.7] Лишь 11 из 48 (или 23%) контактных цехов и систем с полной схемой очистки газа, показатели которых рассматриваются в данном обзоре, работало в I полугодии с соблюдением требований регламента по подготовке газа, в том числе комбинаты Воскресенский (И), Новокемеровский, Новомосковский (II), Североникель заводы Челябинский (I) и (II) Гродненский азотнотуковый, Приморский (I), Чарджоуский суперфосфатный и Щекинский, Не случайно эти предприятия работают устойчиво и систематически выполняют производственный план. [c.7] В то же время среди контактных цехов, не выполнивших план, нет ни одного, в котором соблюдались бы все требования регламента по очистке газа. [c.7] Содержание пыли в газе после сухих электрофильтров на ряде предприятий превышает нормы в 3—5 (Алмалыкский. Балаковский, Кировградский 1, Самаркандский, Сумгаитский, Среднеуральский, Лениногорский) и даже в 20 -25 раз (Алавердский и Кировабадский). В пределах нормы показатель по очистке газа от пыли лишь в 19(50%), из 38 цехов и систем с пылеулавливающими установками. [c.7] Содержание тумана в газе перед контактными аппаратами выше нормы (не более 5 мг/м ) в 23 цехах (51%) из 45 с системами очистки газа в мокрых электрофильтрах. Наиболее значительны нарушения нормы на предприятиях, не выполняющих план производства контактной серной кислоты (Джамбулский в 6—20 раз. Самаркандский в 3—6 раз выше нормы). [c.7] Особенно велик процент предприятий, на которых не обеспечивается требуемый регламентом показатель по осушке газа (не более 0,01 об.% водяных паров). В I квартале он составил 41, во II возрос до 72. [c.7] В значительной мере нарушениями нор.м регламента по очистке и осушке газов с последующим ухудшением показателей работы контактных аппаратов объясняется перерасход серосодержащего сырья, допущенный некоторыми предприятиями (табл. 3 и 5). [c.7] Как видно из данных табл. 5, процент контактирования после аппаратов на ряде предприятий составляет лишь 88— 92 (Алмалыкский — на колчедане, Сумгаитский, Алавердский, Кировабадский, Медногорский, Чимкентский). [c.8] Из-за несоблюдения требований регламента производства по очистке и осушке газа и больших колебаний в его концентрации тепловая устойчивость контактных узлов на некоторых предприятиях значительно снижена, и аппараты работают на режиме с подогревом части газа в пусковом подогревателе (Балаковский, Константиновский II, Самаркандский, Сумгаитский). [c.8] Джамбулский суперфосфатный завод. Из-за неудовлетворительного состояния оборудования контактный цех не выполнял план в течение всего 1969 г. Большой объем работ по замене изношенного оборудования, в частности контактных аппаратов, капитальному ремонту печей ВХЗ и сухих электрофильтров позволил несколько улучшить показатели производства. План I квартала 1970 г. выполнен на 96,4%, II квартала на 101,5%. [c.8] как показывают данные табл. 3—5, при этом расход колчедана в первом полугодии на 1 т миг. выше нормы на 10—50% в 6—25 раз превышает норму содержание тумана в газе перед контактными аппаратами несколько выше нормы также и содержание влаги в газе. [c.8] Перерасход сырья объясняется отсутствие.м подготовки его перед подачей в печное отделение, большими потерями из-за неплотности теплообменников контактных узлов, а также непроизводительной работой печей ВХЗ во время остановки производства на капитальный ремонт (И квартал). [c.8] Строится вторая печь КС, но по-прежнему нет узла подготовки колчедана на складе перед подачей его на обжиг, хотя подготовка сырья является основой бесперебойной работы печного отделения и обеспечения производства концентрированным газом. [c.9] Для улучщения и стабилизации показателей производства наряду со строительством второй печи КС необходимо ввести в эксплуатацию узел подготовки сырья на складе колчедана, устранить неплотности в теплообменниках контактных узлов, обеспечить ППР. [c.9] Использование календарного времени за 1 и II кварталы составляет соответственно (%) по печам 50 и 52, по мокрым электрофильтрам 73 и 74, по контактным аппаратам 45 и 65. [c.9] График мероприятий по нормализации работы цеха не выдерживается. [c.9] Строительство нового блока печи КС должно было закончиться к 1 июля 1970 г., а начат лищь монтаж конструкций. К этому же сроку долл на быть реконструирована и система удаления огарка, однако работы даже не начаты, хотя оборудование на завод поступило. [c.9] Хотя за последнее время выполнен значительный объем работ по ремонту блоков печей с заменой группы циклонов и опрессовкой сухих электрофильтров, подсосы воздуха в печном отделении по-прежнему велики (только в сухих электрофильтрах концентрация газа снижается с 8,5—9,2 до 5.2— 5,4%). [c.9] Нарушение графика ППР, низкое качество ремонта, неудовлетворительное обслуживание, плохое орошение холодильников (работают нередко как воздушные холодильники) и высокая температура кислот, а также значительные подсосы влажного воздуха через неплотности газоходов после сушильных башен и нарушения норм по концентрациям кислот приводят к крайне неудовлетворительной осушке и очистке газа от тумана. Содержание влаги в газе перед контактными аппаратами превышает норму в. 5—30 раз, тумана — в 2—13 раз. [c.10] Вернуться к основной статье