ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонт приборов из "Нагревательные приборы в лабораторной практике Издание 5" Ремонт приборов. Реставрация нагревах е-л я. Во время работы следует уделять большое внимание своевременному ремонту нагревательных приборов, так как многие приборы я, в частности, дорогие печи приходят в негодность только вследствие несвоевременно произведенного ремонта. В большинстве случаев ремонт электронагревательных приборов крайне прост. Обычно достаточно, разобрав арматуру, найти место разрыва нагревателя и затем прочно соединить разорванные концы. Для отыскания места повреждения удобно пользоваться контрольной лампой, один из проводов которой оканчивается толстой иглой. Присоединив другой провод к вводной клемме печи, пробуют иглой нагреватель в различных местах. Вспыхивание лампы указывает наличие контакта, а отсутствие вспыхивания — место разрыва. [c.116] В зависимости от конструкции печи и от материала, из которого сделан нагреватель, исправление производят различными способами. Обычно нихромовую проволоку просто скручивают, обнажив ее от изоляции на половину витка в обе стороны от места разрыва. Это, однако, не дает надежного и долговечного контакта. Если печь часто перегорает, то из-за таких исправлений проволока постепенно укорачивается и сопротивление печи становится заметно меньшим, поэтому соединение в месте разрыва лучше производить надставкой куска нихромовой проволоки. Наилучшее соединение обеспечивается при спаивании и сваривании. [c.116] Замена нагревателя. В результате многократной починки нагревателя сопротивление его может измениться настолько, что прибор перестает удовлетворительно работать и для его исправления необходимо или переделать нагреватель, или заменить его новым. Надставку старого нагревателя желательно производить проволокой того же сорта и диаметра, так как в противном случае трудно достичь равномерности нагрева. Для нового нагревателя сначала выбирают сорт проволоки. [c.116] Для температур до 500° можно применять никелин, константан и железо. Подобрав материал и диаметр проволоки, рассчитывают ее длину. [c.117] Сопротивление 1 м нагревателя в одну жилу равно 5.71 2=2,86 ом. [c.117] Отсюда длина нагревателя получается равной 24 2,86=8,4 ж таким образом, потребуется 16,8 м проволоки и еще 0,2 м на устройство вводов для тока. В большинстве случаев вводы можно сделать, скрутив КОННЫ нагревателя вдвое или втрое, но лучше припаивать в пламени электрической дуги куски проволоки вдвое большего диаметра. [c.117] Удельное сопротивление обыкновенной железной проволоки ( печной ) р-10 равно 0,15—0,2 ом-мм 1м. Поэтому при том же диаметре ее потребуется в пять-семь раз больше, чем нихромовой. [c.117] Некоторые сорта проволоки жестки и их трудно наматывать. Такую проволоку надо отпустить , т. е. нагреть и медленно охладить, что проще всего сделать, медленно рротянув проволоку через пламя горелки или, растянув ее по комнате, накалить электрическим током. [c.117] Пример 2. Требуется произвести расчет нагревательного элемента для трубчатой печи длиной 600 мм и диаметром 40 мм с хорошей тепловой изоляцией, потребляющей 1600 вт при 950° (см. табл. 12, 13 стр. [c.117] Проверим полученный результат по табл. 39 (стр. 135), где указана предельная сила тока, допустимая дня нихрома. [c.118] Если полученный нами при расчете диаметр проволоки не соответствует силе тока, необходимой для работы прибора, то берут проволоку большего диаметра и вновь рассчитывают длину нагревателя. Следует учесть, что намотку более длинной проволоки придется производить плотнее, че л было принято при расчете (т. е. расстояние между вит-к пми будет меньше 5 мм). В нашем случае получилось обратное по табл. 39 для силы тока 13,5 а достаточен диаметр нихромовой проволоки 1,2 мм мы нашли 1,8 мм, т. е. наша печь будет иметь большой запас прочности. Брать более тонкую проволоку не рекомендуется, так как витки ее расположатся слишком редко и в рабочем пространстве будет неровная температура. [c.118] Иногда бывает выгоднее вместо одной жилы толстой проволоки взять две или несколько жил более тонкой. Так, лапример, в нашем случае можно взять две жилы диаметром по 0,8 мм. Если произвести подсчет, то длина каждой из этих жил окажется равной около 9 м. Очевидно при наматывании такой проволоки на трубу мы опять получим желательное расстояние между витками—около 5 мм. [c.119] Рассчитанные размеры нагревателей из нихрома для напряжений в 110 и 220 в приведены в табл. 32 и 33. [c.119] Из асбеста толщиной 2—4 мм вырезают полосы шириной 20—30 мм, длина которых должна обеспечивать получение кольца толщиной 10 мм, и, намочив их, наматывают на трубу. Кольца располагают на расстоянии 150 — 200 мм друг от друга. Заготовив лист асбеста размером 560x350 мм, его также смачивают и наматывают поверх колец. Затем опять накладывают кольца (их можно скреплять железной проволокой) и новый лист асбеста. В результате получается тепловая изоляция с воздушными прослойками при общей толщине изоляции 60—100 мм. Наружный слой изоляции делают из асбестового картона толщиной 10—15 мм или если асбест более тонкий, то им несколько раз обворачивают печь и связывают в нескольких местах железной проволокой. На торцы печи надевают кружки с отверстием для трубы. Наконец, из жести делают оправу, которую закрепляют проволокой. [c.121] Тепловую изоляцию можно также изготовлять из смоченной водой асбестовой ваты, доведенной до тестообразного состояния. Это позволяет придавать ей нужную форму. [c.121] Асбест является прекрасным теплоизоляционным материалом, но при пользовании им надо иметь в виду, что он образует с окислами, покрывающими нихром, легкоплавкий шлак, а это для тонкой проволоки может оказаться гибельным. Поэтому следует избегать соприкосновения нихрома с асбестом, если они нагреваются выше 800°. [c.121] Для печей с рабочей температурой не выше 1500° проволоку обмазывают тонким слоем глины, к которой для придания замазке большей прочности прибавляют немного буры или жидкого стекла. [c.121] Наиболее огнеупорные обмазки получают из окиси алюминия (для температур до 1800°) или из окиси магния (для температур до 2000°). [c.121] С усилением тепловой изоляции значительно сокращается расход энергии, но одновременно уменьшается скорость нагревания. Отсюда следует, что печи, которыми пользуются для единичных опытов, должны иметь легкую изоляцию, так как они должны быстро нагреваться и быстро остывать. [c.121] Печи же для длительной работы лучше делать с возможно более мощной изоляцией. Такие печи дольше служат и расходуют меньше энергии. [c.122] Вернуться к основной статье