ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Охлаждающие приборы для холодильных камер из "Холодильные машины и установки" Основным видом охлаждающих приборов являются трубчатые батареи. В зависимости от способа охлаждения камер они разделяются на батареи непосредственного испарения (испарители для охлаждения воздуха) и рассольные. [c.145] В этих батареях жидкий холодильный агент подводится снизу, а пары отводятся сверху. Длина труб одной батареи непосредственного испарения не должна превышать 120 м, число труб по высоте — не более 20. [c.147] Недостатком змеевиковых батарей является плохое удаление образовавшегося при кипении пара, что ухудшает условия теплообмена, а следовательно, снижает общий коэффициент теплопередачи. [c.147] Как видно из табл. 15, коэффициенты теплопередачи гладкотрубных батарей низкие и составляют 8—Юккал/м час °С, что объясняется малым коэффициентом теплоотдачи со стороны воздуха. Коэффициенты теплопередачи пристенных коллекторных батарей из вертикальных гладких труб приведены в табл. 16. [c.149] Температура воздуха камеры, град. [c.149] Перепад температур, град. [c.149] Количество тепла, отводимого батареей, значительно повышается при увеличении ее наружной поверхности путем оребрения. Применение сребренных труб для изготовления батарей в 2—3 раза снижает расход труб и делает батарею более компактной. [c.149] В настояш,ее время ребристые батареи находят наиболее широкое применение Оребрение труб для батарей осуществляется с помощью витых или штампованных ребер. [c.149] Для оребрения труб применяют ленту стальную, низкоуглеродистую, мягкую, холодной прокатки. Перед навивкой на трубы ленту гофрируют, для чего ее протягивают между шестернями гофри-ровочного станка, а затем навивают на трубу на специальном станке. Плотность соприкосновения трубы и ленты достигается натягом последней при навивании. Концы навитой ленты приваривают к трубе. Характеристика таких труб дана в табл. 17. [c.149] Штампованные ребра (круглые или прямоугольные) изготовляют из низкоуглеродистого стального листа с буртиками для плотного прилегания к трубе. [c.149] Ребристые батареи изготовляют как пристенные, так и потолочные. [c.149] Достоинствами таких батарей являются компактность, малый расход труб, малая аммиакоемкость, интенсивная теплопередача, возможность использования для низких температур кипения вследствие отсутствия столба жидкости. [c.151] Коэффициенты теплопередачи ребристых аммиачных и рассольных батарей даны в табл. 18. [c.151] На рис. 96, б показан фреоновый ребристый испаритель для торгового прилавка. [c.152] Рассольные батареи изготовляют из гладких и ребристых труб. Гладкотрубные рассольные батареи изготовляют из газовых сварных труб диаметром 57 X 3 мм, которые собирают в плоские змеевики при помощи чугунных калачей. [c.152] Расчет батарей сводится к определению их теплопередающей поверхности. [c.154] М — разность температур между воздухом камеры и кипящим холодильным агентом или циркулирующим рассолом принимается равной 8—10°, а для ребристых батарей мелких фреоновых установок 15—17° г — время работы холодильной установки, час1сутки. При самых неблагоприятных условиях летнего периода принимается на мелких холодильниках не более 17 час. в сутки, на крупных холодильниках в среднем 20—22 часа в сутки. [c.154] Коэффициенты теплопередачи для аммиачных и рассольных батарей из гладких труб можно принимать по табл. 15 и 16, для ребристых аммиачных батарей — по табл. 18. Для фреоновых ребристых батарей коэффициент теплопередачи можно принять равным 4—5 ккал/м час°С. [c.154] Вернуться к основной статье