ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Холодная штамповка из "Технология изготовления химической аппаратуры из нержавеющей стали" Вырезка. Вырезка деталей из листового проката, вырубка отверстий, обсечка заусенцев на горячештампованных деталях по сути являются аналогичными операциями. [c.52] мация элементарных слоев материала в зоне вырезки. происходит главным образом иод влиянием сжимающих и растягивающих напряжений. Пласт чсская деформация элементарных слоев вблизи поверхности среза создаёт зону наклёпанного металла, чем 1Собенно характерны хромоникелевые нержавеющие стали. [c.52] При вырезке деталей из сталей типа 18-8 необходимо сгредтться к сокращению зоны напряжений обрабатывае.мого материала. [c.52] Величина зоны пластической деформации зависит от состоя ния пластичности материала, величины зазора можд матрицей и пуансоном и от степени остроты режущих кромок пуансона и матрицы. [c.52] При штамповке деталей из листового проката аустенитных ие ржавеющих сталей, в силу прочности обрабатывае.мого материала, потребный расход мощности прессового оборудования превышает почти в два раза мощность, необходимую для выполнения той жг операииш из листового проката малоуглеродистых сталей. [c.52] При вычнсленш величины зазора между рабочими частями штампа рекомендуется пользоваться следующими данными для толщпны вырезаемого. материала до 1 мм зазор между матрицей и пуансоном должен быть равен 0,04 толщины обрабатываемого материала, а для толщин свыше 1 мм зазор должен быть 0,05 толщины материала (на сторону). [c.53] Миннмальный зазор для всех материалов рекомендуется принимать 7,5% от толщины материала на обе стороны, т. е, 0,075 5, где — толщина материала. 6]. [c.53] При пробивке отверстий в малоуглеродистых сталях рекомендуется, чтобы минимальный диаметр отверстия был не менее толщины пробиваемого материала. В случаях же пробивки отверстий в листовом материале из нержавеющих сталей, учитывая их механические свойства, применяют следующие размеры пуансонов. [c.53] Для круглых отверстий диаметр пуансона должен быть н -менее 1,1 для квадратных — сторона квадрата з и для прямоугольных— меньшая сторона прямоугольника 0,8 5, где 5 - - толщина пробиваемого материала в мм. [c.53] Загибка. Конструкции из нержавеющих сталей, аналогично конструкциям пз. малоуглеродистых сталей, требуют значительного количества деталей, выполняемых гибкой. [c.53] Особенностью гибочных операций при изготовлении деталей из нержавеющих сталей является определение величины радиуса закругления пуансона и матр1щы, величины зазора между рабочими частя.ми штампа и формы изгиба заготовки. От неправильно выбранных параметров инструмента иногда возникают трещины в изгибаемом материале в местах перегибов. Образование трещин объясняется наклёпом на кромках, возникающим в процессе резки материала, вследствие которого удлинение материала снижается. Вероятность образования трещин возрастает при гибке заготовки с заусенцами, расположенными наружу и при изгибе детали, волокна материала которой расположены вдоль линии изгиба. [c.53] Радиус загиба зависит от толщины материала, угла за1и6а детали, направления линии гиба относительно направления волокон (прокатки), наличия и располо/кения заусенцев и яаготонке к механических свойств изгибаемого материала. [c.54] Вытяй ка. Аустеннтные нержаве[ощие стали, обладая высокой степенью пластичности, являются хорошим материалом для деталей, получаемых штамповкой путём глубокой вытяжки. [c.54] Детали из нержавеющих аустенитных сталей, полученные в результате повторных вытяжек, после каждой своей операции должны быть подвергнуты тер.мической обработке для снятия наклёпа и напряжений, возникших в результате сдвига частиц материала. В противном случае на них могут самопроизвольно возникать трещины в течение одного часа после предыдущей операции, в особенности при условии образования на детали складки или прп низкой те 1ера уре , с и-и1 и. [c.55] Вернуться к основной статье