ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вальцы из "Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий" Широкое применение вальцов и каландров в производстве резиновых и поливинилхлоридных изделий и специфичность их технического назначения требуют особого отношения к охране труда на рабочих местах. Назначение вальцов и каландров различно, но конструктивно в них много общего. [c.183] Вальцы (ГОСТ 14333—79) применяются для пластикации резиновых и поливинилхлоридных смесей и их разогрева. Условия работы на вальцах весьма тяжелые они обусловлены прежде всего трудностью соблюдения действующих санитарных норм, опасностью непосредственного общения с открытыми вращающимися валками, громоздкостью оборудования и необходимостью в тяжелом ручном труде. Исходя из сказанного, там где это возможно, вальцы следует заменять смесительными машинами закрытого типа. [c.183] Полые валки вращаются в подшипниках, установленных в станинах. Станины должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять чрезвычайно большим распорным усилиям, возникающим при работе вальцов (до 25 МП на 1 м длины валка). Они изготавливаются из стали. Корпуса подшипников переднего валка исполняются подвижными для регулирования зазора между валками они перемещаются нажимным винтом, приводимым в движение вручную, гидравликой или электроприводом. Механизм регулирования зазора (рис. 1У-25) снабжен предохранительной шайбой, которая при перегрузках вальцов срезается и предотвращает их поломку. Перемещение передних валков ограничивается концевыми выключателями электродвигателя. Недопустимо плотное прижатие валков друг к другу, поэтому в некоторых конструкциях вальцов предусматривается специальное предохранительное устройство. [c.184] Перед каждым пуском следует проверить предупредительную звуковую и световую сигнализацию, сблокированную с пусковым устройством, световую сигнализацию об исправности выключателей аварийных устройств и блокировку пуска и остановки вальцов при установке их в линии с резиносмесителями. [c.185] Выделяемое в процессе пластикации тепло отводится водой, непрерывно подаваемой в полые валки через форсунки. Температура поверхности валков подлежит контролю. Она поддерживается в пределах 60°С, поэтому температура охлаждающей, воды должна быть не выше 14 °С. От состояния валков зависит работа всей машины. Поверхность валков долл на быть устойчива против истирания и деформации. [c.185] Вальцы должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами для проверки температуры рабочих поверхностей валков, температуры охлаждающей воды до и после валков, температуры подшипников, распорного усилия, потребляемой мощности и др. Контрольно-измерительные приборы вынесены на специальный щит —пульт управления. [c.185] Передача вибраций от вальцов массивным фундаментам и конструктивным элементам помещений весьма нежелательна. Поэтому современные вальцы устанавливают на виброизолирующие опоры. [c.185] Вернуться к основной статье