ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аппаратурное оформление из "Основы технологии органических веществ" При периодическом производстве промежуточных продуктов наиболее употребительным стандартным аппаратом до сих пор остается котел с мешалкой, который может работать под давлением или при разрежении. Контроль и проверка состояния таких аппаратов и условий их эксплуатации осуществляются органами государственного технического надзора (в СССР—инспекцией Котлонадзора.—/7рил . ред.). [c.250] Аппарат с мешалкой (рис. 70) можно рассматривать как лабораторную колбу увеличенного размера с мешалкой. [c.250] Аппарат снабжен мешалкой, термометром, манометром, лазом, стояком для опорожнения, трубой для загрузки со смотровым стеклом, патрубком для подвода сжатого воздуха и создания вакуума, трубой для спуска давления, змеевиком или рубашкой для нагревания н охлаждения и обратным холодильником. Для достижения высоких температур автоклав может быть снабжен двухстенной сварной рубашкой или специальной системой труб. На стр. 36/ изображен аппарат с мешалкой, выполнен- ый в виде вакуум-выпарного ап -парата. [c.251] При проведении многих реакций, особенно в гетерогенной среде, большое значение имеет перемешивание. Разработаны различные конструкции мешалок важнейшие из них показаны на рис. 71. При использовании в заводских условиях лабораторных данных по процессам с перемешиванием следует учитывать, что эффективность перемешивания зависит не столько от числа оборотов мешалки, сколько от ее окружной скорости. [c.251] Чем больше размер мешалки, тем меньшее число оборотов требуется для достижения определенной эффективности перемешивания. [c.251] Реакции под давлением проводят в автоклавах сме-ш а л к а м и. Широко применяемая конструкция такого автоклава изображена на рис. 72. Для обеспечения безопасных условий работы автоклав опробуют под давлением, вдвое превышающим рабочее давление. [c.252] Для подвода тепла пар подают непосредственно в аппарат или в змеевики, нагревательные рубашки, трубы, вмонтированные в стенку аппарата, в нагревательные плиты (например, в сушильных шкафах). При высоких давлениях требуются толстостенные нагревательные рубашки, которые иногда укрепляют на внутренней стенке аппарата при помощи приваренных распорных болтов. [c.253] В некоторых случаях к стенке аппарата снаружи приваривают трубы, половинки труб или профилированное железо, образующие вместе со стенкой нагревательные каналы. [c.253] Обогрев небольших агрегатов перегретой водой слишком сложен в этих случаях пользуются простыми нагревательными ваннами с газовым или электрическим обогревом. Солевые ванны применяются мало (только при температурах выше 300°). [c.254] Свинец не может быть использован в качестве нагревательного агента в раннах вследствие слишком высокой температуры его плавления. Из металлов более пригодны сплавы Вуда и Розе, температура плавления которых почти на 70° ниже температуры плавления свинца. Недостатками таких теплоносителей являются большой удельный вес и плохая конвекция. Особое положение занимает ртуть (т. пл. —38,8°, т. кип. 375°) она мало пригодна как теплоноситель не только из-за высокой стоимости ее и большого удельного веса, но и вследствие ее токсичности. Однако в США существуют установки, обогреваемые парами ртути. [c.254] Применяется и хлорированный (негорючий) дифенил под названием ароклор . [c.255] Недавно в качестве теплоносителей начали применять эфиры кремневой кислоты, например так называемый крезилсиликат, смесь изомеров (КО)45 и тетраарилсиликаты. Эти вещества застывают при —30°, устойчивы при нагревании до 360°, трудно воспламеняются, кипят при очень высокой температуре, но несколько чувствительны к действию влаги. [c.255] Для косвенного охлаждения при температурах примерно до 25 в качестве хладоагента применяется вода, которая может быть затем снова охлаждена в градирнях. Для охлаждения до низкой температуры, особенно летом, расходуется большое количество воды, так как в это время года температура речной воды часто превышает 20°, а температура колодезной воды составляет около 15°. Для охлаждения до более низких температур в качестве хладоагентов применяют солевые растворы—охлаждающие рассолы (например, раствор поваренной соли, раствор хлористого кальция и хлористого магния), к которым, во избежание коррозии, добавляют небольшое количество едкого натра. Циркуляция охлаждающего рассола в системе осуществляется при помощи циркуляционного насоса, охлаждение рассола производится в компрессионных или абсорбционных холодильных машинах. [c.255] В химической промышленности часто применяется также прямое охлаждение путем внесения льда в реакторы. Так поступают, например, при диазотировании ароматических аминов для получения азокрасителей. Поэтому многие химические предприятия производят большие количества льда. [c.255] Наконец, холод получают сжатием и дросселированием газов (холодильные машины Линде, холодильные шкафы), что связано с затратами электроэнергии. Таким образом, процессы, для проведения которых требуется расход значительного количества охлаждающего рассола или льда, потребляют много энергии. [c.255] Как и в лабораторных условиях, в промышленности фильтрация является одной нз важнейших и наиболее распространенных операций. Этот процесс применяется для выделения осадка или для осветления раствора, а также при необходимости раздельной переработки осадка и фильтрата. Часто фильтрация связана с большими трудностями, зависящими от многих не поддающихся учету факторов. Фильтрация может совершенно прекратиться под влиянием адсорбции, набухания фильтрующего материала, образования мельчайших газоиых пузырьков, электрокннетических воздействий в нежелательном направлении. [c.256] Оптимальный режим фильтрации можно установить лишь на основании полузаводских опытов. Некоторые процессы не удалось осуществить из-за неудовлетиорительной фильтруемости жидкостей на какой-либо стадии их переработки. [c.256] Вернуться к основной статье