ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Эмульсионная поликондеисация из "Поликонден" Поликонденсация в растворе в настоящее время довольно широко применяется для промышленного синтеза полимеров. По этому способу в промышленном или полупромышленном масштабе получают полиуретаны , поликарбонаты , некоторые типы полиамидов и полиэфиров и др. [c.149] Особенно широкое применение для синтеза высоко полимеров-пол иконденсаци я в растворе находит в тех случаях, когда поликонденсация в расплаве невозможна (при получении высокоплавких полимеров ). [c.149] На рис. 58 приведена в качестве примера упрощенная технологическая схема получения поликарбонатов в растворе . [c.149] Поликонденсация в растворе имеет определенные технологические преимущества перед другими способами проведения процесса поликонденсации. Она осуществляется в более мягких температурных условиях, чем поликонденсация в расплаве, позволяет поддерживать интенсивный теплообмен и исключает местные перегревы. Проведение поликонденсации в растворе не требует применения вакуума, инертного газа, сложной аппаратуры. Последняя аналогична аппаратуре, применяемой в обычных процессах органического синтеза. Специфика в некоторых случаях состоит лишь в перемешивании сильновязких растворов. В ряде случаев проведение процессов поликонденсации в растворе позволяет создать единый технологический процесс — от синтеза полимера до получения готового изделия. Так, проводя реакцию образования волок- юобразующих полимеров в растворе, можно непосредственно в ходе синтеза получить прядильные растворы. При этом операция высаживания и последующего растворения полимера отпадает. То же относится (в меньшей степени) и к получению пленкообразующих полимеров и лаков. [c.149] Быстрый необратимый процесс поликонденсации в растворе может осуществляться непрерывно. [c.151] Сравнение принципиальных схем поликонденсации в растворе и расплаве. [c.151] Таким образом, поликонденсацию в растворе нерационально применять для синтеза тех полимеров, которые успешно можно получать ноликонденсацией в расплаве. [c.152] Отмечая трудность выделения полимера в чистом виде при поликонденсации в растворе, следует иметь в виду что присутствие небольших количеств растворителя в полимере может иметь иногда и положительное значение. Растворитель в этом случае выполняет роль пластификатора, облегчая последующую переработку полимера. [c.152] В табл. 29 приведены данные, характеризующие свойства полиэтилентерефталата, полученного в растворе дитолилметана и пластифицированного оставшимся растворителем. [c.152] Из табл. 29 видно, что, благодаря присутствию дитолилметана, температура плавления полиэтилентерефталата снижается на 15—18 °С по сравнению с образцом непластифицированного полимера. Пластифицированный таким образом полиэтилентерефталат хорошо формуется в нити . [c.152] Понижение температуры плавления полимера за счет остаточного растворителя облегчает переработку высокоплавких полимеров. Иногда синтез осуществляют в присутствии малого количества растворителей. Так, описана поликонденсация диолов с эфирами тетрафталевой кислоты в присутствии 5—20% растворителей . [c.152] В химии и технологии высокомолекулярных соединений растворители применяются гораздо реже, чем в органической химии низкомолекулярных веществ. Однако, учитывая богатый опыт органической химии и промышленности органического синтеза, следует ожидать более широкого применения растворителей при синтезе полимеров. [c.152] В настоящей главе рассматривается один из гетерофазных способов проведения процесса поликонденсации—эмульсионная поликонденсация. [c.155] Полимеризация в двухфазных жидких (эмульсионных) системах широко известна. Многочисленными работами было показано, что эмульсионная полимеризация имеет ряд особенностей. Благодаря им она нашла широкое применение в промышленности (капельный и латексный вapиaнты) . [c.155] Закономерности и особенности протекания процессов поликонденсации в двухфазных системах изучены в гораздо меньшей степени. [c.155] Эмульсионной поликонденсацией будем называть процесс поликонденсации в двухфазных жидких системах, при котором основная реакция образования полимера протекает полностью в объеме одной из фаз (практически целиком в кинетической области). [c.155] Вернуться к основной статье