ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Испаряющие кристаллизаторы из "Кристаллизация " В тех случаях, когда растворимость растворенного вещества в растворителе не снижается в значительной степени при понижении температуры, пересыщение раствора может достигаться удалением некоторой части растворителя. Процесс испарения использовался в течение тысячелетий для кристаллизации солей, а простейший метод, основанный на применении солнечного тепла, все еще применяется во многих частях света в промышленном масштабе. [c.263] Новомейский [20] дал подробный анализ процесса производства солей из вод Мертвого моря на крупном заводе, работающем по принципу испарения солнечным теплом, а Пайезах [21] описал процесс извлечения чистого хлористого натрия и сульфата натрия из южноафриканских естественных соляных растворов с применением концентрирования, охлаждения и испарения. [c.263] Соль для рыбной промышленности, требуемая в виде блюдцеподобных кристаллов диаметром около 6—12 мм, производится в больших количествах испарением соляного раствора в длинных мелких открытых лотках, нагреваемых пламенем горящих газов или паром, идущим по змеевикам. Испарению может способствовать легкая принудительная вентиляция воздуха над поверхностью лотков. [c.263] Кристаллы, появляющиеся на поверхности соляного раствора, продолжают расти до тех пор, пока не становятся слишком тяжелыми, чтобы удерживаться на поверхности, и падают на дно лотка, с которого удаляются скребками. Затраты на производство 1 кг кристаллов высоки, а эффективность использования тепловой энергии низка, и все же пока еще не разработан другой метод получения этих кристаллов специфичной формы, используемых в рыбной промышленности. [c.264] Тестер и Даймонд [22] описали технологию получения гранулированной соли, подобной по форме соли для рыбной промышленности, но меньшей по размеру, в открытых желобах длиной 36,6 м, шириной 4,9 м, и глубиной 0,6 м. В растворе поддерживается температура около 100° С путем многократной циркуляции раствора со скоростью 3800—7600 л мин через наружные теплообменники, обогреваемые паром. Производительность установки составляет около 30 т1сутки чечевицеобразных кристаллов. С этой крупной солью, которая имеет высокою площадь поверхности на единицу массы, необходимо обра-щаться очень осторожно во избежание ее раздробления. После просеивания получается набор зерен различных размеров самые крупные кристаллы имеют размер от 3 до 0,6 мм (6—26 меш). [c.264] Транулированная соль, обладающая хорошей растворимостью в воде, применяется при производстве сыра и масла. [c.264] предназначенная для большинства других целей, вырабатывается из раствора в закрытых испарителях с подвесной паровой камерой и трубчатым кипятильником выпарного аппарата (каландрийных испарителях), которые вернее следует называть высаливающими испарителями. При этом нельзя осуществить контроля за размером кристаллов, поэтому получаются мелкие кристаллы, редко диаметром крупнее 1,5 мм. Обычно на практике применяют пониженное давление в испарителе, что обеспечивает удаление растворителя, снижает расход тепловой энергии или уменьшает рабочую температуру раствора. Кольцевые испарители применяются в производстве сахара и обычной соли. Иногда, как в производстве сахара-рафинада, концентрированный раствор из испарительной системы подается в отдельный испаритель, где жидкость с помощью особых средств внезапно оказывается в условиях вакуума для получения массы небольших кристаллов правильной формы. [c.264] Для большинства испаряющих аппаратов используется паровой нагрев, хотя может применяться также нагрев электросопротивлением и горячими газами, пропускаемыми через растворы. Паровые кольца, одно время щироко применяемые для кристаллизации сахара применяются все меньше и меньше, но они все еще не забыты. [c.265] Вернуться к основной статье