ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сортировка карбида кальция из "Производство карбида кальция " По ГОСТ 1460—46 предусматривается сортировка карбида кальция на пять сортов с размерами кусков 2—8, 8—15, 15—25, 25—50 и 50—80 мм. К карбиду с разной величиной кусков предъявляются и различные требования в отношении выхода ацетилена (количества литров ацетилена, получаемого из 1 кг карбида при 20° и 760 мм рт. ст.). Более крупные куски дают более высокий выход ацетилена. [c.156] ГОСТ устанавливает следующий выход ацетилена из карбида кальция различной грануляции (табл. 9). [c.156] Для заводов с маломощными печами (до 1000 квт), работающих на местном низкосортном сырье, допускается выпуск карбида кальция с выходом ацетилена (для всех размеров кусков) не менее 220 л/кг. [c.156] Количество пыли в карбиде с кусками всех размеров при просеивании через сито с круглыми отверстиями 2 мм не должно превышать 3%. В карбиде кальция каждого сорта допускается содержание не более 5% частиц соседнего высшего размера и не более 15% частиц соседнего низшего размера. [c.156] Дробленый карбид сортируют обычно в двух вращающихся барабанах, установленных один над другим. Дробленый карбид поступает сначала в верхний барабан, в котором куски сортируются на четыре размера менее 15 мм, 15—25 мм, 25—50 мм и 50—80 мм. Куски размером менее 15 мм направляются в нижний барабан и сортируются в нем на куски размером до 2 мм, 2—8 мм и 8—15 мм. Каждый сорт направляется по отдельной трубе в соответствующий приемный бункер, откуда сортированный карбид ссыпается для упаковки в железные барабаны. [c.157] Сортировочные барабаны представляют собой стальные цилиндры, с отверстиями разной величины, соответственно величине кусков карбида кальция, которые должны пройти через них. Они установлены с наклоном к одному из концов, чем достигается перемещение сортируемого карбида по длине барабана во время его вращения от привода с конической зубчатой передачей. Отдельные части делаются съемными, что позволяет производить их замену по мере износа. Барабаны заключены в стальные кожухи, которые в нижней части имеют форму приемных воронок в эти воронки и ссыпается отсортированный карбид. [c.157] При сортировке дробленого карбида получают различные количества отдельных его сортов. Обычно стремятся к тому, чтобы большая часть карбида получалась при дроблении в крупных кус ках, дающих больший выход ацетилена. [c.157] В процессе сортировки карбида выделяется значительное количество пыли. Для улавливания ее от кожухов сортировочных барабанов, а также от бункеров сортированного карбида отведены вытяжные трубы, по которым образующаяся пыль отсасывается вентилятором и направляется в рукавный фильтр. [c.158] Рукавный фильтр (рис. 50) представляет собой плотную деревянную или металлическую камеру, в которой подвешены рукава из шерстяной ткани (фланели). Принцип работы фильтра заключается в том, что пыльный воздух проходит через рукава 1, причем пыль задерживается на внутренней поверхности рукава а очищенный воздух засасывается вентилятором и выбрасывается через трубу наружу. Рукава периодически встряхиваются при помощи специального кулачкового устройства 2. При встряхивании пыль попадает в нижнюю конусообразную часть фильтра 3, откуда забирается шнеком 4 и отводится по трубе в установленный внизу барабан. Барабаны с пылью могут направляться непосредственно к месту ее использования. [c.158] Вернуться к основной статье