ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи с полугенераторными топками из "Производство карбида кальция " Известково-обжигательные шахтные печи с ядром внутри и с полугенераторными топками, приспособленными для сжигания каменного угля, представляют значительный интерес для карбидной промышленности. [c.49] На рис. 10 изображена схема такой печи производительностью 25 т извести в сутки. Шахта диаметром 3,5 м имеет высоту 22 м,, из которых нижние 12 м занимает рабочая часть печи, верхняя часть 2 является одновременно загрузочной камерой и вытяжной трубой. [c.49] Известняк загружают в печь сверху при помощи вагонетки, поднимаемой электрической лебедкой по наклонной эстакаде. Вагонетка автоматически отодвигает крышку загрузочного отверстия печи и опрокидывается над загрузочным отверстием, куда известняк и ссыпается. После опорожнения вагонетка спускается вниз, заполняется кусками известняка и при включении лебедки вновь поднимается вверх для загрузки печи. При таком устройстве весь процесс загрузки обслуживается одним рабочим. Внутри печи расположено ядро 4 из огнеупорного кирпича, поэтому известняк располагается в зоне горения в кольцевом пространстве слоем толщиной примерно 800 мм. [c.49] Воздух, необходимый для сжигания газа, подводится через ядро, а также проходит в местах неплотного сопряжения в выгрузочных дверцах. Проходя по каналу в средней части ядра, воздух подогревается и в свою очередь охлаждает ядро. Сгорание газа и обжиг известняка происходят в кольцевом пространстве, в верхней части ядра. Температура в зоне обжига достигает 1000— 1200°. Отходящие газы уходят вверх, нагревают при этом свежезагружаемый известняк и выходят из печи. [c.50] Обожженную известь выгребают через выгрузочные отверстия, расположенные внизу между топками. Проникающий черф дверцы этих отверстий воздух охлаждает известь, нагревается и примешивается к воздуху, подводимому через ядро. [c.50] Из огнеупорного материала такого же качества сложена и верхняя часть ядра, которая изнашивается еще больше, чем сама шахта. [c.51] Наличие надстройки, представляющей собой вытяжную трубу, обеспечивает работу печи под разрежением, что облегчает ее обслуживание и наблюдение за процессом обжига. [c.51] Печи такой конструкции работают равномерно и дают хорошо обожженную известь с незначительным содержанием мелочи (не выше 3,5%), что требуется для производства карбида кальция. При нормальной работе недопал обычно не превышает 1%. [c.51] Температура, необходимая для обжига известняка, в этих печах ниже, чем в печах другой конструкции, поэтому огнеупорная кладка имеет большую стойкость (большую продолжительность работы). [c.51] Для обжига известняка в таких печах используются обычно низкосортные угли с высоким содер анием летучих. Расход топлива (с содержанием от 12 до 20% золы, от 25 до 30% летучих и от 7 до 12% влаги) составляет 30—50 кг на 100 кг извести. [c.51] Печи производительностью 30 т извести в сутки имеют объем 120 м и диаметр на уровне ядра 4000 мм, а на уровне загрузки— 2900 мм. [c.51] Вернуться к основной статье