ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические операции периодической щелочной рафинации из "Гидрогенизация жиров " Нейтрализация жиров. В схемах периодического действия применяют реакторы-нейтрализаторы вместимостью от 5 до 50 т. В этих аппаратах производят нейтрализацию свободных жирных кислот раствором щелочи и последующее отстаивание реакционной массы для отделения рафинированного масла от образовавшегося соапстока. [c.65] Нейтрализатор периодического действия (рис. 11) представляет собой стальной вертикальный аппарат, который состоит из цилиндрического корпуса 4 с коническим дном 9 и плоской крышкой 13. У нижней части цилиндрического корпуса и у конического дна аппарата расположена паровая рубашка 6. Для перемешивания аппарат снабжен грабельной мешалкой 10, насаженной на вертикальный вал 18. Вращение вала осуществляется от электродвигателя / через редуктор 14. [c.65] Вертикальный вал состоит из двух частей, соединяющихся мел ду собой кулачковой муфтой 17, включаемой при помощи рычага 2. Благодаря этой муфте верхняя часть вала /8 может вращаться в то время, когда нижняя с лопастями мешалки остается неподвижной. [c.65] Верхняя часть вала 18 имеет кольцевую выточку, образующую канал, соединяющийся с насаженными на вал пятью радиально расположенными разной длины улитками 16. По каналу через улитки в аппарат можно подавать раствор щелочи, соли, воду и др. При вращении верхней части вала улитки благодаря разному расстоянию от центра вала равномерно распределяют реагенты над находящейся в спокойном состоянии массой жира. Реагенты можно подавать также через смонтированные под его крышкой сетки 15. [c.65] Уровень жира в аппарате контролируют при помощи мерной рейки 11, а температуру ц нейтрализатор периодическо-по термометру 12. го действия. [c.65] После отстаивания нейтрализованный жир осторожно при помощи шарнирной трубы 8 отсасывается в промывочно-сушильный аппарат. Подъем и опускание шарнирной трубы производятся при помощи троса 5 и ручной лебедки 3. Соапсток выпускают из аппарата через патрубок 7. [c.66] Производительность нейтрализаторов составляет 3—5 т жира в сутки на 1 т рабочей загрузки аппарата. [c.66] Перед началом работы нейтрализатор заполняют жиром, включают механическую мешалку, подогревают жир до установленной температуры. Затем в него вводят расчетное количество раствора щелочи. ВНИИЖем рекомендуются следующие параметры ведения процесса в аппаратах периодического действия (табл. 8). [c.66] При работе со слабым раствором щелочи его нагревают дс кипения и равномерно распределяют над неподвижным зеркалом жира через вращающиеся улитки. Раствор щелочи подают постепенно в течение 20—25 мин. Мешалка в это время должна быть выключена во избежание образования эмульсии. [c.66] После подачи всего количества раствора щелочи включают механическую мешалку и поднимают температуру жира до 90— 95° С. Затем мешалку выключают и дают массе отстояться в течение 4—6 ч. За это время соапсток должен осесть на дно аппарата. [c.66] Если соапсток отделяется медленно, то в аппарат из мерника рекомендуется добавить 2—3% (от массы жира) нагретого до 95—100°С раствора поваренной соли концентрацией 8—10%. [c.66] В этом случае после отстаивания в нейтрализаторе образуется три слоя вверху жир, под ним соапсток и на дне солевой раствор. Жир отсасывается в нромывочно-сушильный аппарат, раствор соли спускается через жироловушку в очистную систему канализации. Соапсток передают в приемник. [c.66] При правильно проведенной операции нейтрализации остаточное кислотное число не должно превышать 0,25 мг КОН. [c.66] Промывной и вакуум-сушильный аппарат периодического действия. [c.67] Промывка жира.Производится для удаления небольшого количества мыла, оставшегося в жире после отстаивания. Жир промывают 2—3 раза горячей водой (конденсатом или умягченной), расход которой составляет 8—10% от массы промываемого жира. [c.67] Для промывки и сушки масла периодическим методом применяют ти яовые аппараты вместимостью от 5 до 20 т масла. [c.67] Промывной и вакуум-сушильный аппарат периодического действия (рис. 12) имеет вертикальный цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 7 и сферической крышкой 14, па которой расположен плотно закрывающийся люк 17. У днища и нижней части корпуса имеется паровая рубашка 3. Греющий пар вводится в рубашку сверху через патрубок 8. Конденсат выпускают через патрубок 6. [c.67] Аппарат снабжен смотровыми стеклами И и комплектом контрольно-измерительных приборов, в том числе термометром 10 и предохранительным клапаном, устанавливаемым на патрубке 9 паровой рубашки. [c.67] Перед промывкой жир нагревают в аппарате глухим паром при перемешивании до 90—95° С. В него при работающей механической мешалке подают через душ нагретые до кипения конденсат пли умягченную воду. Затем выключают мешалку и дают жиру отстояться в течение примерно 0,7—1 ч. Отделившуюся воду спускают в жироловушку и далее в очистную систему канализа-дии. [c.67] Сушка жира. Осуществляется в этом же аппарате при температуре 90—95° С и остаточном давлении 5,3—6 кПа. К моменту окончания сушки на поверхности жира в аппарате исчезает пена. Труба, по которой отводится пар в конденсатор, становится на ощупь холодной, смотровое стекло не запотевает. Остаток влаги и летучих веществ в жире не должен превышать 0,1%. [c.68] Вернуться к основной статье