ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные характеристики тканей из "Лабораторный практикум по технологии резины " Ткани являются важным компонентом многих резиновых изделий покрышек, ремней, транспортерных лент, рукавов, резиновой обуви и др. Они определяют как устойчивость формы изделия, так и его прочностные и некоторые другие характеристики (например, паро- и газопроницаемость). [c.157] Структура пряжи характеризуется номером, числом сло-окений, т. е. количеством одиночных нитей в крученой пряже, числом кручений, приходящихся на I м длины пряжи, и направлением крутки. [c.158] Естественно, что чем ниже номер, тем толще пряжа. [c.158] По направлению различают правую и левую крутки, которые соответственно обозначают буквами Z и S. [c.158] При увеличении коэффициента крутки до определенного предела, называемого критической круткой, прочность пряжи возрастает, при дальнейшем увеличении — падает. Для нитей из искусственных и синтетических волокон крутка не является упрочняющим фактором. [c.158] Число кручений пряжи или нитей определяют на специальных приборах — круткомерах. Нить закрепляют в левом неподвижном и правом подвижном зажимах круткомера. Правый зажим вращается в зависимости от направления крутки влево или вправо, раскручивая нить. Число вращений зажима, которое соответствует числу кручений, приходящихся на длину испытуемой нити, фиксируется счетчиком. [c.158] Пряжа и крученые нитки в производстве резиновых изделий находят и самостоятельное применение, поэтому пряжу (либо одиночную нить, либо пасму —моток, состоящий из 200 продольных нитей) испытывают также на прочность и удлинение на разрывных машинах. [c.158] Поскольку волокна являются полимерными материалами, на величину прочности пряжи и тканей существенное влияние оказывает скорость растяжения, которая поэтому всегда регламентируется. Прочность пряжи и тканей существенно зависит также от влажности окружающего воздуха. Так, для хлопка и льна увеличение влажности вызывает упрочнение волокна, достигающее максимума при 70—80%-ной относительной влажности воздуха. Прочность вискозного волокна, наоборот, снижается при увеличении влал ности на 20—40%. [c.158] Прочность полиамидных волокон при этом уменьшается незначительно. [c.159] Для получения сравнимых результатов испытания тканей и пряжи следует проводить в кондиционированных условиях. [c.159] Ткань образуется взаимным переплетением продольных — основных — и поперечных — уточных — нитей. Вид переплетения и плотность расположения в нем нитей определяют наряду со структурой пряжи, прочностные свойства тканей. Основные виды переплетения технических тканей — полотняное (наиболее прочное и простое) и саржевое. [c.159] При контроле тканей в резиновом производстве определяют главным образом перечисленные ниже характеристики. [c.159] Ширину куска ткани измеряют с точностью до 0,5 мм, включая кромки, в трех местах образца посередине и по концам, на расстоянии около 10 см от линии отреза. [c.159] Толщину измеряют текстильным толщиномером с диаметром площадок не менее 30 мм. [c.159] Плотность ткани соответствует числу нитей основы или утка, приходящихся на длину 100 мм, и называется соответственно плотностью по основе По или плотностью по утку Пу. [c.159] Прочность тклней на разрыв по основе и утку характеризуется разрывной нагрузкой тканевых полосок шириной 50 мм. [c.159] Растяжимость ткани по основе и утку выражается относительным удлинением образца при разрыве. [c.159] Для определения этих показателей испытывают образцы тканей, отрезанные от кусков по всей их ширине. Длина образца в зависимости от ширины ткани должна быть равна 350 мм — при ширине куска не менее 600 мм и 600 мм — при меньшей ширине куска. [c.159] Испытания тканей проводят при относительной влажности воздуха 65 5% и температуре 20 5° С. Образцы в развернутом виде предварительно выдерживают в этих условиях не менее 24 ч. [c.159] Пробные полоски подвергают испытанию на прочность и удлинение. Плотность определяют подсчетом нитей в полосках с последующим увеличением результата вдвое. Испытание на разрыв производят на разрывных машинах, выпускаемых Текстильмашприбором. [c.160] Вернуться к основной статье