ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Практическая работа 9. Шприцевание резиновых смесей из "Лабораторный практикум по технологии резины " Работа складывается из предварительного определения усадки резиновой смеси на заготовке, выпущенной через отверстие шайбы определенного сечения, и шприцевания заготовок заданного профиля по режимной карте 9. [c.34] Шифр резиновой смеси. Выпускаемый профиль. [c.34] Лабораторные вальцы и червячный пресс осматривают и проверяют их исправность. Убедившись в исправности пресса и отсутствии посторонних предметов в рабочей камере, в головку вставляют шайбу с отверстием для выпуска шнура квадратного сечения, имеющего размер стороны 10 мм. Шайбу укрепляют упорной гайкой, которую завинчивают ключом до отказа. Заданную температуру в отдельных частях машины устанавливают, плавно и постепенно открывая вентили на трубопроводах паровой линии. Регулятор скорости вращении червяка переводят в крайнее левое положение и включают кнопочный пускатель. [c.34] Прогрев машины ведут в течение 20—25 мин. За это время разогревают резиновую смесь (см. стр. 25). С вальцев снимают полосу смеси шириной 20—30 мм, укладывают на рабочий стол около пресса и накрывают тканью. В загрузочное отверстие подают 500—600 г смеси, шприцуют ее и получают шнур, принимая его на противень прямоугольной формы. Отрезок шнура длиной 200 мм охлаждают в холодной воде и замеряют длину и размер сторон при помощи линейки и штангенциркуля. [c.34] Рассчитав усадку смеси, подбирают в соответствии с заданным профилем профилирующие детали. Размеры по ширине и толщине должны быть меньше заданных на величину усадки. Форма отверстий детали должна учитывать искажение формы профиля при шприцевании. Выбранные детали вставляют в головку машины и закрепляют упорной гайкой. При выпуске трубок в голобке укрепляют дорнодержатель и мундштук. Центрирование мундштука относительно дорна производят регулировочными болтами при помощи ключа. Наладку машины ведут на малой скорости. [c.35] Качество шприцуемого профиля контролируют путем загрузки небольшого количества разогретой резиновой смеси в пресс, проверки полученных размеров линейкой и штанген- циркулем и осмотра его поверхности. Убедившись в надлежащем качестве заготовки, машину освобождают от смеси и переводят регулятор скорости в положение, обеспечивающее заданную рабочую скорость. [c.35] Полученный профиль принимают на круглый или прямоугольный противень и опудривают мелом или каолином. Дно противня предварительно также опудривают. На прямоугольных противнях заготовку подрезают ножом или ножницами по мере заполнения противня. [c.35] При шприцевании могут быть определены линейная скорость шприцевания и производительность червячного пресса. [c.35] Линейную скорость VI (в м1мин) определяют путем измерения длины заготовки, полученной в течение 1 мин (по режимным часам) из головки машины. [c.35] Массу заготовки находят в результате взвешивания отрезка длиной 1 пог. м. [c.35] Вернуться к основной статье