ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Концентрационная установка с барабанным концентратором из "Технология серной кислоты" Иногда вместо жидкого топлива применяют газовое. [c.292] На своде концентратора в каждой камере имеются два штуцера (ДЛЯ входа и выхода газов) и люк для чистки аппарата. Концентратор работает под давлением поэтому во избежание выхода [ азов наружу кислоту подают и отводят через гидравлические затворы. [c.294] Электрофильтр барабанного концентратора изображен на рис. 127. Он представляет собой камеру квадратного сечения, выложенную нз андезитовых камней. Газ поступает в электро-( )иль тр под колосниковую решетку 2, на которой находится слой кварцевой насадки 3, обеспечивающей равномерное распределение газа по сечению электрофильтра. В качестве осадительных электродов 5 применяют графитовые или ферросилидовые трубы, расположенные строго вертикально и закрепленные верхними концами в опорной раме. В каждой трубе проходит коронирующий электрод—ферросилидовый или освинцованный провод. На нижних концах коронирующих электродов подвешены грузы расстояние между этими электродами строго фиксируется сцеплением грузов между собой. [c.294] Линейная скорость газа в электрофильтре 1,2—1,57 м сек. Остаточное содержание тумана кислоты в газе после очистки не должно превышать 0,5 г м . [c.294] Для охлаждения кислоты применяются холодильники с труба-Mii из свинца или из кислотостойких сплавов. [c.294] Из этих соображений вытекает основное требование отношение количества воздуха и топлива, подаваемых в топку, должно обеспечивать полное сгорание топлива и достаточно высокую темпе-ратуру топочных газов. [c.295] При указанном режиме концентрация продукционной кислоты, вытекающей из первой камеры, составляет 92—93 о Н- 504. Поддерживая в камерах концентратора более высокую температуру, можно получать более концентрированную кж лоту (до 9з о Н2304). [c.295] Уносимые газовым потоком брызги серной кнслоты, количество которых тем выше, чем больше скорость газа в барботажных трубах и глубина их погружения в серную кислоту, имеют сравнительно большие размеры и легко выделяются в электрофильтре. В установках с барабанным концентратором в электрофильтре улавливается 6—13 о серной кислоты от общей производительности. [c.296] Кислота, поступающая на концентрирование, не должна содержать большого количества вредных примесей. Содержание окислов азота допускается не выше 0,1%, так как выделение их при нагревании кислоты вызывает сильную коррозию аппаратуры. [c.296] Нежелательно также наличие в кислоте солей и взвешенных примесей, так как они осаждаются в виде шлама, загрязняя аппараты и кислотопроводы. Особенно вредно присутствие в кислоте органических веществ, которые при нагревании восстанавливают часть кислоты до сернистого ангидрида. [c.296] Производительность барабанного концентратора, обычно выражаемая в тоннах 100%-ной серной кислоты в сутки, тем больше, чем выше концентрация исходной кислоты и чем ниже концентрация продукционной кислоты. Проектная производительность описаи-ного барабанного концентратора составляет 60 т H0SO4 в сутки при начальной концентрации кислоты 68—70% и конечной 93%i H2SO4. На практике эти проектные нормы значительно перекрываются. Это достигается путем повышения температуры и количества топочных газов. [c.296] Расходные коэф(1)ициенты зависят от тех же условий, которые влияют на производительность аппарата, и в первую очередь от начальной концентрации кислоты. Если концентратор питается горячей кислотой, то расход топлива, энергии и пара несколько снижается. [c.296] Пары серной кислоты, содержащиеся в газе из перво камеры барабанного концентратора, в количестве до 50 г/лг, могут быть сконденсированы на поверхности без образования тумана при достаточно медленном их охлаждении. Такое охлаждение может производиться в трубе с наружным охлаждением (см. рис. 43к в 6aiu-не с насадкой, орошаемой серной кислотой (см. рис. 4 Г), или при увеличении числа камер барабанного концентратора. [c.297] Расчет показывает, что в барабанном концентраторе, состоящем из пяти камер, может быть достигнуто практически полное выделение паров серной кислоты конденсацией их на поверхности без образования тумана (табл. 52). [c.297] В табл. 53 приведены результаты расчета количества серной кислоты в газовой смеси после второй и третьей камер концентратора при частичной подаче горячего топочного газа непосредственно во вторую и третью камеры. [c.298] Из данных табл. 53 видно, что минимальное содержание серной кислоты в газе нз третьей камеры достигается при подаче в первую камеру 32/о, а во вторую камеру 46- о горячего топочного газа. Естественно, что при этих условиях нагрузка на электрофильтр понизится и производительность концентратора может быть значительно повышена без установки дополнительных электрофильтров. [c.298] Вернуться к основной статье