ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Контроль и автоматическое регулирование процессов произт водства серной кислоты из "Технология серной кислоты Издание 2" Для создания тесного контакта газа с жидкостью башни заполняют насадкой с хорошо развитой поверхностью, а в полых башнях тонко распыливают орошающую жидкость. При орошении насадочной башни газ соприкасается с жидкостью на смоченной поверхности насадки, в полых башнях — с мелкими каплями распыляемой жидкости. [c.284] Эффективность работы башен в значительной степени зависит от типа насадки, способа ее укладки и от степени и равномерности распыления жидкости в башнях без насадки. Применяются насадки разнообразных форм, причем выбор формы определяется специфическими условиями процесса в каждом конкретном случае. [c.284] На рис. 10-12 и 10-13 изображены типы насадок, применяемые в сернокислотной промышленности (в Приложении X приведены их характеристики). [c.284] Насадка второй промывной башни в контактных системах, в денитрационной и концентрационной башнях в башенных системах должна быть достаточно термостойкой, так как в производственных условиях возможны кратковременное прекращение подачи орошающей кислоты и сильное нагревание насадки горячим обжиговым газом обычно в эти башни загружают фарфоровую насадку. Во всех случаях при перебоях в орошении насадки (даже при кратковременных) необходимо немедленна прекратить поступление в башню горячего газа. [c.284] В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. [c.284] Необходимую поверхность насадки рассчитывают по уравнениям, приведенным на стр. 113. [c.285] Качественные и технико-экономические показатели производства серной кислоты зависят прежде всего от точности соблюдения технологического режима. Нарушения его приводят к снижению производительности и ухудшению качества продукции. Поэтому введение автоматических методов контроля и регулирования процесса, т. е. автоматизация производства, имеет большое народнохозяйственное значение. В химической, в частности, в сернокислотной, промышленности автоматизация контроля и управления процессами особенно важна, так как в ходе химических процессов возможно выделение в атмосферу производственных помещений вредных продуктов (газы, пары, пыль и др.). В таких помещениях обслуживающий персонал должен отсутствовать. [c.286] Производство серной кислоты является непрерывным все основные аппараты технологической схемы соединены последовательно. При перебоях в работе одного аппарата нарушается режим работы последующих аппаратов. Так, при уменьшении концентрации ЗОг в газе, поступающем на контактирование, понижается температура в контактных аппаратах и уменьшается степень превращения. Чтобы восстановить нормальный режим и повысить степень окисления до требуемой нормы, газовые потоки приходится регулировать с помощью соответствующих задвижек. При этом в абсорбционном отделении в связи с уменьшением количества поглощаемого ЗОз необходимо изменять количество кислоты, передаваемой из сушильного отделения в сборник при моногидратном абсорбере, и количество моногидрата, направляемое в сборник олеума. [c.286] Действительно, при постоянстве объема и концентрации компонентов газовой смеси, поступающей в контактное отделение, температурный режим контактных аппаратов не изменяется. Следовательно, не меняется и процесс контактирования и сохраняются постоянные условия работы абсорбционного отделения. Поэтому количество кислоты, передаваемой из этого отделения в очистное и возвращаемой обратно, а также кислоты, циркулирующей между абсорберами, остается постоянным, концентрация же кислоты не изменяется и сохраняется высокая степень абсорбции. [c.287] В производстве серной кислоты нитрозным методом при постоянстве основных параметров — количества газа, концентрации в нем 50г, количества азотной кислоты, подаваемой в систему, бесперебойной работе насосов и другого оборудования — также нет необходимости в каком-либо регулировании башенного процесса. [c.287] При нормальной работе сернокислотного производства регулирование процесса производится очень редко и обслуживающий персонал только следит за технологическим режимом и регистрирует его параметры. Отсюда иногда делают неправильный вывод, что автоматизация управления производством серной кислоты не дает экономического эффекта, поскольку при этом трудовые затраты снижаются незначительно. Однако экономика внедрения автоматизации в производство серной кислоты определяется главным образом улучшением условий труда, уменьшением расхода сырья, электроэнергии, воды и других показателей, повышением интенсивности процесса, поскольку автоматизированный процесс можно вести при наиболее высоких (оптимальных) показателях. Поддерживать такие показатели при ручном регулировании практически невозможно, так как даже незначительные отклонения от оптимального режима могут приводить к нарушению автотермичности процесса или большим производственным потерям. [c.287] Вернуться к основной статье