ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хранение и подготовка сырья к обжигу из "Технология серной кислоты Издание 2" Для получения диоксида серы путем сжигания серосодержащего сырья, его следует соответствующим образом подготовить. Поступающее сырье хранится на складах. Размер склада зависит от производительности сернокислотной установки и удаленности завода от источников сырья. Обычно склад должен обеспечивать запас сырья для месячной работы установки. [c.55] На рис. 2-8 показан современный закрытый склад колчедана, посредине его проложен железнодорожный путь 9. Самораз-гружающийся вагон ссыпает колчедан по обе стороны пути, далее колчедан переносится грейферным краном по всей площади склада или засыпается в бункер 5, из которого поступает на ленточный транспортер, подающий сырье в печное отделение. [c.56] Для увеличения емкости склада его углубляют. Перед подачей в печь флотационный колчедан и концентраты руд цветных металлов предварительно просеивают для удаления крупных частиц элементную серу плавят, а затем фильтруют. [c.56] Поступающая на производство сера обычно хранится на открытой бетонированной площадке, огражденной бортиком, исключающим попадание серы за пределы склада. Склад имеет разгрузочную эстакаду, на которую сера подается в полувагонах по железнодорожному пути по обеим сторонам эстакады и отгружается в бетонированные приемники глубиной 1,8 м. [c.56] Отбор серы из траншеи разгрузочной эстакады и складирование ее в штабель на складе производится козловым грейферным краном. [c.57] Подготовка серы к обжигу состоит в том, что ее расплавляют, а затем дважды фильтруют (рис. 2-9) для выделения твердых примесей (золы) и примесей органического происхождения. Такая тшательная очистка серы необходима потому, что при ее сжигании твердые частицы уносятся газом, а затем осаждаются в контактном аппарате, повышая его гидравлическое сопротивление. В результате сгорания органических примесей образуются пары воды, которые способствуют образованию тумана при абсорбции триоксида серы (стр. 189). [c.57] Из склада сера подается в плавилку 1, где она плавится и стекает в сборник плавленой серы 2 из него погружным насосом 3 она перекачивается в фильтр 4. Серу фильтруют через слой инфузорной земли, нанесенной на сетки фильтровальных листов. Чтобы создать такой фильтрующий слой вначале готовят суспензию жидкой серы и инфузорной земли в сборнике-смесителе (на рисунке не показан). Эту суспензию наносят на сетки фильтровальных листов с помощью насоса по схеме сборник-смеситель — погружной насос — фильтр — сборник-смеситель. При достижении давления жидкой серы перед фильтром 0,05 МПа подача суспензии прекращается и фильтр переводится на основную фильтрацию серы. [c.57] Из фильтра 4 жидкая сера поступает в горизонтальный цилиндрический сборник 5, а из него погружным насосом направляется в хранилище 6, объем которого равен шестисуточному запасу серы. Из хранилища сера самотеком поступает в сборник 7, а затем погружным насосом направляется во второй фильтр. Дважды отфильтрованная (чистая) сера из фильтра поступает в сборник чистой серы 8, из него в хранилище 9 и, наконец, винтовым насосом 10 в серную печь. [c.57] Все перечисленные аппараты оборудованы обогревательными элементами, в которые подается пар под давлением 0,45— 0,55 МПа. Количество этого пара регулируется автоматически таким образом, чтобы температура жидкой серы на всех участках процесса составляла 130—145°С. Расход пара значительный, так как общая поверхность аппаратуры достаточно велика. Так, на установке производительностью 1500 т/сут расход пара составляет около 0,5 т/т Н2804. [c.57] В процессе фильтрации на сетках фильтра накапливается шлам (кек), содержащий извлеченные из серы примеси, инфузорную землю и около 50% 8. Фильтр периодически останавливают для удаления шлама, который является отходом. [c.57] Вернуться к основной статье