ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окислительный пиролиз нефтяного сырья из "Производства ацетилена " Имеются данные об одноступенчатом процессе окислительного пиролиза жидких нефтяных углеводородов (и даже сырой нефти) с целью получения ацетилена и олефинов. Процесс основан на неполном сгорании жидкого сырья, вводимого в реактор в распыленном виде в смеси с кислородом. Закалка продуктов пиролиза осуществляется дополнительным количеством исходного сырья. Процесс происходит в три ступени. Вначале за счет сгорания части углеводородов выделяется необходимое для реакции тепло, в результате чего происходит дальнейшее испарение углеводородов и их сгорание. Затем протекают реакции чисто термического пиролиза, и в конце осуществляется закалка продуктов. [c.211] По сравнению с использованием газообразного сырья разработанный процесс обладает рядом преимуществ. Все стадии (горение, пиролиз и закалка ) происходят в одном реакционном объеме. Закалка проводится исходным углеводородом, что позволяет обойтись без стадии отделения закалочного агента (например, в случае применения воды) от газов пиролиза. Загорание и проскоки пламени исключаются, так как смешение происходит непосредственно в реакционном объеме. При таком оформлении процесса тепловые потери минимальны. Реактор имеет небольшие размеры, так как у него нет футеровки, а для охлаждения металлических стенок используется вода. [c.211] Расходные показатели при использовании сырой нефти составляют (в расчете на 1 кг С2Н2) 6,7 кг нефти и 3,9 кг кислорода. Примерно 45% введенной нефти сжигается для достижения необходимой температуры процесса, остальное количество подвергается пиролизу. Расход нефти на закалку реакционных газов примерно вдвое больше, чем на стадиях горения и пиролиза. [c.212] Вернуться к основной статье