ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Требования к сырью и качество получаемого карбида кальция из "Производства ацетилена " Количество примесей в извести и углеродистом материале довольно жестко лимитируется. Особенно ограничивается в извести наличие фосфора (не более 0,01 % в пересчете на Р) и магния (не более 1,8% в пересчете на MgO). При наличии воды соединения фосфора способствуют образованию фосфористого водорода, вызывающего самовозгорание ацетилена, а окись магния резко повышает температуру плавления шихты. [c.52] Состав углеродистого материала (кокса и антрацита) колеблется в зависимости от месторождения угля. Вредной примесью, неблагоприятно отражающейся на протекании реакции образования карбида кальция, является зола. В коксе ее имеется от 9 до 13%. Зо. 1ь-ность антрацита меняется от 5 до 13%. Углеродсодержащие материалы с большей зольностью обычно в карбидном производстве не используются. [c.52] При повышении зольности и влажности кокса увеличивается расход электроэнергии ii. Так, при увеличении зольности кокса на 1% расход электроэнергии на 1 mчистого углерода возрастает на 57квт-ч, а для уменьшения влажности на 1% требуется дополнительно затратить 19 Квт-ч. Присутствие золы в коксе способствует образованию сплава железа с кремнием — ферросилиция, что приводит к более частым остановкам карбидной печи на ремонт. [c.53] Лучшим углеродистым материалом для производства карбида кальция является нефтяной кокс, образующийся при глубоком крекинге тяжелых нефтяных остатков. Нефтяной кокс является малозольным материалом (не более 0,8%) и содержит незначительное количество влаги и других примесей. В США на ряде карбидных заводов используется нефтяной кокс. При работе на нефтяном коксе удается осуществить непрерывный слив карбидного плава и улучшить показатели работы печей. В качестве углеродистого материала используется также коксовый орешек , который на 40% дешевле, чем металлургический кокс. Довольно эффективным способом снижения энергоемкости карбидного производства может явиться использование мелкого кокса и кокса с большим электрическим сопротивлением, так как при этом уменьшается электрическое сопротивление ванны печи. [c.53] В готовом карбиде кальция присутствуют карбиды и окислы металлов и кремния, а также ферросилиций, который отстаивается в карбидном плаве и периодически сливается из ванны печи по мере накопления. В случае соприкосновения расплавленного ферросилиция с водой происходят хлопки и выбросы, поэтому при сливе плава из печи во вращающийся барабан принимаю меры предосторожности. Нельзя также допускать попадания охлаждающей воды в барабан. Часто в блочном карбиде кальция присутствуют соединения фосфора (0,02—0,03% в пересчете на фосфин). [c.53] Материальный баланс карбидной печи приведен в табл. II-1. [c.54] Окись кремния (с золой кокса и известью). . [c.54] Окислы других металлов. . [c.54] Влага (с коксом и известью). . [c.54] Обожженная известь (95% СаО), т. . [c.54] Кокс и антрацит (в пересчете на условное топливо), т. [c.54] Для снижения стоимости карбида кальция целесообразно кооперировать его производство с содовым производством, а также использовать отходы извести в строительной, металлургической и других отраслях промышленности. В этом случае известь сначала расходуется в производстве карбида кальция, а затем после дегазации может быть передана для дальнейшего использования. [c.55] Вернуться к основной статье